高分子教材资料材料加工工艺学加工工艺第七节.pptVIP

※密闭式炼胶机塑炼 属于高温条件下的塑炼: 140～160℃ 以氧化作用为主，机械力的 作用为次。 随着塑炼时间的延长，橡胶 的可塑性增加。 图 密炼机塑炼时间与橡胶 可塑性的关系 ※螺杆塑炼机塑炼 密炼机塑炼时必须严格控制排胶温度和时间，否则容易发生过炼现象 3、塑炼后的补充工艺 压片或造粒 冷却与干燥 停放 质理检验 8-10mm的规则胶片，便于存放、运输、称量 浸涂或喷洒隔离剂，防止堆放过程中粘结 停放4-8h以上才能供下道工序使用 可塑度复合要求 第四节 胶料的混炼 混炼：通过机械作用使可塑度复合要求的生胶与各种配合剂均 匀地混合的过程。包含生胶与配合剂的混合、分散和产生 结合等过程，又包含橡胶产生各种流动的过程。 一、混炼的目的 为了提高橡胶产品的使用性能，改进橡胶工艺性能和降低生产成本。 为保证半成品和产品的性能，必须对混炼胶的质量进行控制。 二、配合剂的分散过程(自学） 三、胶料的混炼性 (1).生胶的断裂特性 可用形变指数θd和断裂伸长比λb来表征： (2).生胶断裂特性对生胶加工性能的影响 生胶落在完全弹性线和完全塑性线之间。 加工性能不好的生胶在虚线左边，加工性 能好的生胶在虚线的右边。 分子量分布宽的向左移；平均分子量大， 支化程度高的向上移。 必须控