现场检测灌砂法压实度技术交底.docVIP

现场检测压实度（灌砂法）交底记录 2014年月日 工程名称 中石化宿杨高速天长段03标项目经理部（试验室） 交底部位 一、试验步骤： 1、在试验地点,选一块平坦表面，并将其清扫干净，其面积不得小于基板面积。 2、将基板放在平坦表面上，当表面的粗糙度较大时，则将盛有量砂的灌砂筒放在基板中间的圆孔上，将灌砂筒的开关打开,让砂流入基板的中孔内，直到储砂桶内的砂不再下流时关闭开关。取下灌砂筒，并称量筒内砂的质量，准确至1g。 3、取走基板，并将留在试验地点的量砂收回，重新将表面清扫干净。 4、将基板放回清扫干净的表面上(尽量放在原处)，沿基板中孔凿洞（洞的直径与灌砂筒一致）。在凿洞过程中，应注意不使凿出的材料丢失，并随时将凿松的材料取出装入塑料袋中，不使水分蒸发。也可放在大试样盒内。试洞的深度应等于测定层厚度，但不得有下层材料混入，最后将洞内的全部凿松材料取出。对土基或基层，为防止试样盘内材料的水分蒸发，可分几次称取材料的质量。准确至1g。 5、从挖出的全部材料中取有代表性的样品，放在铝盒或洁净的搪瓷盘中，测定其含水量。样品的数量如下：用小灌砂筒测定时，对于细粒土，不少于100g；对于各种中粒土，不少于500g。用大灌砂筒测定时，对于细粒土，不少于200g；对于各种中粒土，不少于1000g；对于粗粒土或水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定材料，宜将取出的全部材料烘干，且不少于2000g，，称其质量，准确至1g。 6、将基板安放在试坑上，将灌砂筒安放在基板中间（储砂筒内放满砂到要求质量），使灌砂筒的下口对准基板的中孔及试洞，打开灌砂筒的开关，让砂流入试坑内。在此期间，应注意勿碰动灌砂筒。直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关。仔细取走灌砂筒，并称量筒内剩余砂的质量，准确至1g。 7、如清扫干净的平坦表面的粗糙度不大，也可省取2和3的操作。在试洞挖好后，将灌砂筒直接对准放在试坑上，中间，不需要放基板。打开筒的开关，让砂流入试坑内。在此期间，应注意勿碰动灌砂筒。直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关。仔细取走灌砂筒，并称量剩余砂的质量，准确至1g。 8、仔细取出试筒内的量砂，以备下次试验时再用。若量砂的湿度已经发生变化或量砂中混有杂质，则应该重新烘干、过筛，并放置一段时间，时其与空气的湿度达到平衡后再用。 二、计算公式 1、计算填满试坑所用的砂质量mb(g)。 1.1）灌砂时，试坑上放基板时： Mb=m1－m4－(m5－m6) 灌砂时，试坑上不放基板时： Mb=m1－mˊ4－m2 2、Mb----填满试坑的砂的质量(g)； 2.1）M1----灌砂前灌砂筒内砂的质量(g)； M2----灌砂筒下部圆锥体内砂的平均质量(g)； Mˊ4----灌砂后，灌砂筒余砂的质量(g)； M5----灌砂筒下部圆锥体及基板和粗糙表面间砂的合计质量(g)； 3、计算试坑材料的湿密度(湿容重)ρW。 ρW=MW/Mb×rs 3.1)MW----试坑中取出的全部材料的质量(g) rs-------量砂的单位质量(g/cm3) 4、计算试坑材料的干密度pa(g/cm3); ρa=ρW/(1+0.01ω) 4.1）W-----试坑材料的含水量(%) 5、计算施工压实度(K) K=ρd/ρc×100(7.5-1) 5.1)K----测试地点的施工压实度（%） ρd---试样的干密度（g/cm3） pc----由击实试验得到的试样的最大干密度（g/cm3） 三、注意事项： 1、仔细收集洞中挖出的全部土或材料，勿使丢失，并采取措施保护其含水量不受损失。 2、标准砂使用前须洗净烘干，并放置足够的时间，使其与空气的湿度达到平衡。灌砂后挖出的砂需要回收利用，并且需要过0.5㎜的筛。 3、各种材料的干密度均准确至0.01g/cm3 4、各个路基队如实上报压实度检测数据，认真填写检测记录及报告的相关数据，上报给试验室审核。 5、如有疑问及时与项目部试验室相关负责人沟通联系。 6、各种材料的干密度均准确至0.01g/cm3 注：红色区域标记为重点，希望仔细领会。 路基试验段 负责人 交底人 接收人