第2节教材资料 锻压工艺-02.pptVIP

安徽新华学院 机械制造工艺基础 安徽新华学院 2.3 塑性成形方法及工艺 锻造工艺主要分为无模自由成形（自由锻）和模膛塑性成形（模锻） 2.3.1 自由锻 一、概述 定义：用冲击力或压力使金属在锻造设备的上、下砧板（或砥铁）间产生塑性变 形，从而获得所需几何形状和尺寸的锻件的方法。 自由锻造时，除与上、下砧铁接触的金属部分受到约束外，金属坯料朝其它各个方向 均能自由变形流动，不受外部的限制，故无法精确控制变形的发展。 锻件的成形主要取决于工人采用的操作方法和技能 2. 自由锻分类： 手工锻造和机器锻造两种。手工锻造只能生产小型锻件，生产率也较低。机器锻造是自由锻的主要方法。 4. 自由锻的主要设备：锻锤和液压机两大类 2.3.1 自由锻 3.自由锻的特点：工具简单、通用性强，生产准备周期短。自由锻件的质量范围可由不及一千克到二、三百吨，对于大型锻件，自由锻是唯一的加工方法，这使得自由锻在重型机械制造中具有特别重要的作用，例如水轮机主轴、多拐曲轴、大型连杆、重要的齿轮等零件在工作时都承受很大的载荷，要求具有较高的力学性能，常采用自由锻方法生产毛坯。 由于自由锻件的形状与尺寸主要靠人工操作来控制，所以锻件的精度较低，加工余量大，劳动强度大，生产率低。自由锻主要应用于单件、小批量生产，修配以及大型锻件的生产和新产品的试制等。 2.3.1 自由锻