丰田生教材资料产方式27182786.pptVIP

精益生产方式简介 丰田生产方式的基本目的 终目的是通过降低成本产生效益 数量管理、质量保证和尊重人格 准时生产和自働化 准时生产即将必需的产品．在必需的时候、只生产必需的数量 自働化即自动地监视和管理不正常情况的手段。防止不合格品流入后工序、不使后工序造成混乱、并以此保证准时生产 少人化和创新方法 保障准时生产的“看板方式” 适应需求变化的“均衡生产方式” 缩短生产过程时间的“作业转换时间的缩短” 实现生产线同步化的“作业标准化” 弹性增减各生产线作业人员人数的“设备布局“和”多能工“ 削减作业人员，提高作业人员士气，小集团进行的“改善活动和合理化建议制度” 实现“自动化”概念的“目现管理方式” 为了推进全公司质量管理等管理的“职能管理方式” 准时生产 从相反的方向观察生产流程 传统推动式生产（PUSH），只依靠同时向所有的工序提出生产计划，但在制造像汽车这样由数千零部件组成的产品的所有工序中实现准时生产是非常困难的。 该工序的人按照必需的数量，在必需的时候到前工序去领取所必需的零部件。接着，前工序为了补充被取走的零部件，只生产被取走的那部分就可以了：这种方式被称为“拉动式”（PULL）。 支撑生产方式的六项措施 生产的均衡化。 作业转换时间的缩短 设备布局的筹划 作业的标准化 自动化 改善活动 看板方式 看板方式是丰田生产方式的手段 圆滑地管理各工序生产量的信息系统。