药品生产厂房的布局与设计精编PPT课件.ppt

新发药业 * 洁净厂房施工的主要程序 建筑的主体结构 围墙结构完成 外门、窗 安装完成 现场 清理 安装风管吊 架 安装各种管线吊架 安装电气桥架吊杆 安装吊 顶吊杆 安装管线 管线耐压试验 管线保温 安装风管 清扫 风管漏风检查 风管保温 安 装 电 气 桥 架 电 气 配 管 安 装 架设吊顶龙骨 架设轻质隔墙龙骨 安装风口、电气 照明（塑料膜保护） 安装内门、窗 安装吊顶面板 安装照明设备外罩 地面装修 安装墙面板材(墙面装修) 安装净化空调设备、安装工艺设备 安装管线 接缝处密封(设备之间及建筑配件之间) 室内及设备防尘清扫 安装初、中效过滤器 安装高效过滤器 风管空吹 空调设备运转 送风、送水、送气 安装扩散板风口 净化空调系统试验调整完毕 新发药业 * 洁净厂房的给排水设计——给水(一) 洁净厂房内的给水系统应根据生产、生活和消防等各项用水对水质、水温、水压和水量的要求分别设置。管道的设计应留有余量，以适应工艺变动。 水质要求较高的纯水供水管道应采用循环供水方式，并应符合下列规定： 循环附加水量为使用水量的30%～100%。 干管流速为1.5～3m/s。 不循环的支管长度应尽量短，其长度不大于3倍管径。 供水干管上应设有清洗口。 管道系统各组成部分必须密封，不得有渗气现象。 新发药业 * 洁净厂房的给排水设计——给水(二) 管材选择应符合下列要求： 纯水管道的管材必须满足生产工艺对水质的要求，根据需要可选择不锈钢管和聚氯乙烯(UPVC、CL-PVC)、聚丙烯(PP)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚偏氟乙烯(PVDF)等管材。 工艺设备用循环冷却给水和回水管可采用镀锌钢管、不锈钢管或工程塑料管。 管道配件应采用与管道相应的材料。 纯水和冷却水管道应预留清洗口。 洁净厂房周围应设置洒水设施。 新发药业 * 洁净厂房的给排水设计——排水(一) 排水系统应根据工艺设备排出的废水性质、浓度和水量等特点确定。有害废水经废水处理，达到国家排放标准后排出。 洁净室内的排水设备以及与重力回水管道相连接的设备，必须在其排出口以下部位设水封装置，排水系统应设有完善的透气装置。 洁净室内的地漏等排水设施的设置应符合下列要求： 空气洁净度等级高于6级的洁净室内不应设地漏，如必须设置时应采用专用地漏。 等于或高于7级的洁净室内不宜设排水沟。 等于或高于7级的洁净室内不应穿过排水立管；其它洁净室内穿过排水立管时不应设检查口。 新发药业 * 洁净厂房的给排水设计——排水(二) 洁净厂房内应采用不易积存污物、易于清洗的卫生设备、管道、管架及其附件。 洁净厂房宜设置消防排水设施。 新发药业 * 洁净厂房的给排水设计——消防给水及灭火设施(一) 洁净厂房必须设置消防给水系统，其设计应根据生产的火灾危险性、建筑物耐火等级以及建筑物的体积等因素确定。 洁净厂房的消防给水和固定灭火设备的设置应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》（GBJ 16）的要求。 洁净室的生产层及上下技术夹层（不含不通行的技术夹层），应设置室内消火栓。消火栓的用水量不小于10L/s，同时使用水枪数不少于2支，水枪充实水柱长度不小于10m，每只水枪的出水量应按不小于5L/s计算。 新发药业 * 洁净厂房的给排水设计——消防给水及灭火设施(二) 洁净厂房内各场所必须配置灭火器，其设计应满足现行国家标准《建筑灭火器配置规范》（GBJ 140）的要求。 洁净厂房内设有贵重设备、仪器的房间设置固定灭火设施时，除应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》（GBJ 16）的规定外，还应符合下列要求： 当设置自动喷水灭火系统时，宜采用预作用式自动喷水灭火系统。 当设置气体灭火系统时，不应采用卤代烷1211以及能导致人员窒息和对保护对象产生二次损害的灭火剂。 新发药业 * 洁净厂房的气体管道设计——一般规定(一) 气体管道的干管，应敷设在上、下技术夹层或技术夹道内，当与水、电管线共架时，应设在其上部。与本房间无关的管道不应穿过。 洁净室的气体管道及管架宜设装饰面板。当有可燃气体管道时，应敷设在装饰面板外侧，水平敷设时应在其顶部。 高纯气体管道设计应符合下列要求： 按气体流量、压力或生产工艺需要确定管径，气体管道最小管径不小于Φ6×1mm。 管道系统应尽量短，且不应出现不易吹除的“盲管”等死角。 管道系统应设必要的吹除口和取样口。 新发药业 * 洁净厂房的气体管道设计——一般规定(二) 气体管道穿过洁净室墙壁或楼板处的管段不应有焊缝。管道与墙壁或楼板之间应采取可靠的密封措施。 可燃气体和氧气管道的末端