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生产方式与生产过程组织 主要内容 企业及生产管理的任务 生产方式分类 生产的组织形式 生产作业管理的战略 生产/运作管理的基本问题就是QDC问题 质量: 使用功能(functional quality ) 操作性能(operability ) 社会性能(sociability ) 维修性能(maintainability ) 交货期:时间价值——快速反应市场 产品数量和及时投放市场 合适价格:既可为顾客接受,又能为企业带来利润 资源合理利用、生产力提高、资金周转成 本管理 生产决策的内容 战略决策:决定生产什么? 生产/运作系统设计决策:工艺流程设计、生产能力规划、设施规划 生产/运作系统运行决策:日常运作决策、各层次计划及控制、质量控制、物流供应 生产方式分类 流程型(1) 特点: 1. 生产流程相对固定不变 2. 产品一般面向有组织的用户(包括商业系统), 顾客种类数量较少 3. 产品标准程度高,很少是顾客需求定制 4. 产品品种少,生产稳定 5. 生产设备自动化程度高,专用化程度高,设备昂贵,从原材料到成品是流过设备 6. 设备故障造成损失很大,设备维修是管理的关键职能 流程型(2) 流程型生产方式组织的关键:抓好综合生产计划或称年度计划,抓好设备的定期维修管理 典型工业:化学工业、塑料、制药、化肥、石油、冶炼、 金属冶炼、纺织、配酒、饮料 制造装配型(3) 特点: 1. 大多数属最终产品,受顾客影响大,市场不稳定 2. 产品结构复杂,组成零部件多,协作单位多 3. 产品生命周期短,型号更新快(顾客需求变化) 4. 按顾客需求定制产品的比例较大 以上特征说明:生产、作业管理比较复杂。工业工程中出现的许多方法是从这类生产方式产生出来的。 定货生产方式 3. 定货工程方式:按顾客 需要进行设计制造。 特点:生产周期长。管理重点在于缩短设计周期,尽量采用标准零部件,采用CAD、CAPP。如大型、重型设备。 3 2 1 产品设计 制造 装配 单件小批(2) 2. 单件小批生产:接到定单后才开始组织生产。如船舶,飞机、大型发电设备、大型工程机械等 特点: (1) 品种多,而每种定货不多,加工过程不一样 (2) 每一种定货很少,交货期不一样 (3) 加工设备为通用设备,设备调整时间长,效率不高 (4) 对工人要求为多面手 管理: 同项目管理 多品种中小批量生产(3) 特点:品种多,生产稳定性差,无法采用高生产力的专用设备和工艺装备,管理复杂,在制品多. 如汽车, 管理重点: 优化产品组合,在满足市场需求和生产资源的约束下,寻求最佳经济效益。 采用成组生产单元,生产线,改善加工过程工序之间的衔接。 采用轮番生产,合理安排品种,批量和间隔期。 控制在制品和库存,及物流平衡。 服务业(1) 特点: (1) 产品就是服务,产品不能储存 (2) 劳动密集型,劳动生产率低 (3) 质量评估指标:顾客满意度 (4) 制造业包含有服务业 如:管理、营销、售后服务、会计 服务业(2) 服务业类型: (1) 高接触型:旅馆、门诊、上课、餐厅和商店 (2) 低接触型:制造业中的服务:会计、采购、维修 (3) 混合型:银行、商店中上货 服务业管理:许多方面可以用制造业方法,如 餐饮业:成组技术 医院:物流管理 产品---工艺矩阵 生产作业管理的战略-------成本领先战略 准时制生产制(JIT): 现代化的生产其经济性主要来自通过能力和速度而非规模. 最能体现提高通过能力和通过速度是流水线,但与顾客需求的多样化是一种矛盾。 JIT 拉动式生产方式能很好解决这种矛盾. 精益生产(Lean production): 消除一切不必要的活动步骤 使生产活动形成连续的流动 发挥团队精神,分工不过细 生产系统不断改进 JIT、LP适合大量重复生产性质的产品的生产(轿车) 盈亏平衡(量-本-利关系) C,P 生产作业管理的战略 聚焦战略 将相关的设备,工序和人聚焦配置和管理,生产针对特殊的细分市场的相对狭窄的产品组合(厂中厂)。 不要企图用一家工厂生产名目繁多的产品,生产对象集中 避免增加管理费用和管理人员来减少
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