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一、工程概况
本工程系宁夏银川市xx 工业小区供热管道外网工程,其供热管道采用
夹克泡沫保温管直埋方式敷设,保温层高聚氨脂硬质泡沫,保护层为高密
度聚乙烯塑料管,其管材的技术指标要求较高,施工安装的技术要求也较
严格。由于本小区的地形较复杂,管道的埋设较深,工作压力较大,安装
焊接的技术要求较高,且工期短、时间紧,施工安装的难度较大,因此,
在施工安装时,应采了合理的施工方法,有效的安全技术措施以保证施工
的安全,保证工程的质量,保证工期按时交付使用。
二、管道开挖
1、采用人工挖管沟按图纸要求测量管道的座标与标高,按图示方位打
桩放线,确定管沟的位置,宽度和深度。
2 、管沟开挖后,按规定进行放坡,根据情况尽量将土堆放一侧,以便
于下管,且土堆底边与沟边的距离不得少于0.5 米。
3、根据设计要求,管向底部进行素土夯实(均30cm),下管前管沟底部
垫以150mm 厚细砂。
4 、按设计要求敷设固定支座、支座底部必须进行素土夯实,支座周围
的回填土也须进行夯实。
三、下管
1、根据现场的实际情况,管道先在沟边上进行分段焊接,焊接完毕后,
再下入沟内。
2 、下管时须注意安全,使用绳索的一端固定在地锚上,并用套箍位置
管段拉住另一头,用撬杠把管段移至沟边,在沟边利用滑木杆将管段滑至
沟底。
3、另外避免管段弯曲,拉绳不得少于两根,下管时沟底不准站人、保
证操作安全。
四、管道的组对焊接
1、管道组对时,必须找正找直管线,管道的弯曲度必须符合设计及施
工验收规范的要求。
2 、管道焊接时,必须按设计要求及施工验收规范的要求进行开坡口,
采用气割开坡口后,须清除渣屑和氧化铁。
3、管道的焊接采用手工电弧焊,参加焊接的焊工须有焊工合格证,无
证者不准进行焊接,施工焊时须保证焊接的质量。
4 、焊缝内不得有裂纹、夹渣,气孔,弧坑等存在,咬边的深度不得大
于0.5mm,咬边的连续长度不得大于100mm,焊缝两侧总长度不得大于焊
缝长度的10%。
5、焊缝表面应光滑、微凸,宽窄均匀,无间断和未焊满的陷坑,表面
的凸凹不平度不大于0.5,焊接表面不得有结瘤存在,凡超过规定的均须补
焊或磨掉。
五、压力试验及管道冲洗
1 、管道安装完毕后按设计要求进行压力试验,系统试验压力为
2
1.2Mpa(12kg/cm ) 10 分钟不渗不漏,压力降不超过0.02MPa 。
2 、由于管线较长可进行分段试压,管段在作水压试验时,管段上的阀
门应全打开,试验管段与非试验管段连接处应断开。
3、试压时,先将管段内灌入清水,在末端排气装置,将管内的空气排
净,至流出水为止,而后缓慢升压,升至试验压力进行压力试验。
4 、管道在使用前必须进行水冲洗、冲洗的水流速为 1—1.5m/s,冲洗
压力为0.3—0.4MPa,直到管内冲洗干净,流入及流出的水色一致为止。
六、管沟回填
1、管沟的回填须在管道的压力试验工作及保温工作完毕后,经验收合
格后方可进行。
2 、管沟的回填须按设计要求进行回填,管道焊口在保温层补做完毕后,
用细砂回填至保温层上表面100mm,夯实后再用原土回填,并分层夯实。
3、固定支座处的岩棉填充须按设计要求进行,须填满,并且达到密实。
七、安全
1、本工程系管沟内作业,由于管沟较深,土质差,易发生危险,因此
施工作业时须按有关安全技术操作规程进行施工安装。
2 、管沟开挖时须做好防护、防止坍方,对有可能坍方的地方必须进行
清理处理。
3、下管时,管沟内不得有人,绳索必须结实牢固,安全可靠。
4 、管道焊接须按照有关安全操作规程进行焊接,所使用的电源线必须
安全,不得有裸露现象存在。
八、其它
1、直埋管道穿越地沟及阀门井壁时,必须按设计要求安装套管,套管
的直径比所穿管道保温后的外径大一号,并在所穿管道保温外壳加橡坡套,
以防止地下水渗入井内或沟内。
2 、非同径管连接时,须上口平齐,进入建筑物的管道坡度应坡向干管。
3、由于材料供应情况不能确定,工程进度由现场确定。
九、质量保证体系及保证措施
以我公司制定实施的“质量手册”为中心,全面贯彻ISO9002 标准,
提高全员质量意识,建立严密的质量控制程序,做到全员、全过程、全方
位受控,抓好每一环节,把好各工序质量关,使影响工程质量的各要素处
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