11-刘飞-模具08c2-毕业设计(格式范本)2.docVIP

轴承防尘盖冲压工艺分析 系 部： 机 电 工 程 系 学生姓名： 刘 飞 专业班级： 模 具 08C2 班 学 号： 081031211 指导教师： 成 立 2011年03月20日 声 明 本人所呈交的轴承防尘盖冲压工艺分析 ，是我在指导教师的指导和查阅相关著作下独立进行分析研究所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外，本论文不包含其他个人已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中作了明确说明并表示谢意。 作者签名： 日 期： 【摘要】 冲压加工就是制造金属制品的一种方法，是借助于常规或专用冲压设备的动力使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料、模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。 本课题就是通过对“轴承防尘盖”进行功能介绍，对冲压机床进行简单阐述，并对轴承防尘盖冲压工艺将做详细的分析和研究。使自己对冲压方面有一定的认识，对冲压成型有概括性的了解，对轴承防尘盖的作用进行深入研究，并能把自己在学校所学的理论知识切实的与实践紧密结合，最终能达到举一反三的效果。 【关键词】：冲压，零件，工艺 目 录 TOC \o 2-2 \h \z \t 目录1,1,毕业1,1 引言 3 一、冲压技术的发展简介 1 （一）冲压技术的发展现状 1 （二）冲压技术的发展趋势 1 二、轴承防尘盖的概念及特征 1 三、轴承防尘盖加工设备介绍 2 （一）机床概述 3 （二）设备组成 3 （三）主要技术参数 3 （四）安全操作机床的规程 4 （五）安全操作注意点 4 四、轴承防尘盖的工艺分析和步骤 5 （一）轴承防尘盖零件图分析和材质分析 5 （二）工艺步骤及要求 7 （三）零件的工艺性分析和方案确定 7 五、轴承防尘盖加工过程中的注意点 9 （一）拉伸工序的注意点 9 （二）防尘盖的正火热处理 10 六、轴承防尘盖产品检测 11 （一）检测方法 11 （二）冲压件的常见缺陷 11 （三）防尘盖不合格品的判定 12 （四）导致产品不合格的原因及改进方法 12 总结 13 参考文献 15 谢辞 16 PAGE 1 引言 随着我国经济的迅速高效的发展，轴承已经广泛的应用于许多重要的领域，给我们的社会带来了日新月异的变化。同时，与轴承有关的相关零部件的需求量也在不断增加，轴承防尘盖就是轴承保证质量和延长使用寿命非常重要的一个部件。该类产品的主要作用就是防止尘埃等细小杂物进入轴承，从而影响轴承运转的流畅性。 轴承防尘盖有塑料件也有金属冲压件，本课题主要研究防尘盖的冲压件，冲压模具是完成冲压件的必备工艺设备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。 本课题将主要研究该产品的材料、冲压工艺、生产以及轴承防尘盖在生活中的广泛应用等内容，同时也切身体验企业的6S生产管理制度，熟悉产品的生产流程，努力提高自己对所学专业知识和专业技能的理解，积极锻炼自己在企业一线的岗位实践能力和与他人沟通的能力。进一步提高自己在企业中的工作能力。 一、冲压技术的发展简介 （一）冲压技术的发展现状 随着科学技术的不断进步，工业产品生产日益复杂与多样化，产品性能和质量也在不断提高，因而对冷冲压技术提出了更高的要求。冲压技术自身也在不断地创新和发展。冲压技术的发展现状可以归纳为以下几个方面： 1．冲压加工自动化与柔性化； 2．塑性成形的基础理论已基本形成； 3．以有限元为核心的塑性成形数值仿真技术日趋成熟，为人们认识成形过程的本质规律提供了新途径； 4．CAD/CAE/CAM等技术的不断深入应用，使模具质量提高、制造周期下降； 5．新的成形方法不断出现并得到成功应用。 （二）冲压技术的发展趋势 21世纪的今天，中国凭借丰富且廉价的人力资源、庞大的市场及其他许多有利条件，已成为承接工业发达国家模具业转移的良好目的地。随着国际交往的日益增多和外资在中