如何做教材资料好ie工作跟ie七大手法.pptVIP

工业工程定义 工业工程是对有关人员、物资、设备、能源和信息等组成的整体系统进行设计、改进和实施的科学。 它应用数学、物理和社会科学的专门知识与技能，并且使用工程分析的原理和方法，对上述系统可能取得的成果予以阐述、预测和评价。 IE的起源 早在1881年左右，泰勒就已具有工业工程的观念，首先提倡[时学研究]，而纪尔布雷斯夫妇则为[工业研究]的创始人。 直到1930年代他们的研究才受到大众的重视，而正式成为工时学。 工时学是工业工程的领域中最基本的一部分，也是传统工业工程的基本观念。 工业工程师 工厂中，每个部门各司其职，谁来解决工厂各部门在工作运作时出现的问题呢？ 老板关心赚钱与产量，员工关心薪水和劳力的付出，那么谁来作老板和员工的桥梁？ 人人关心交货及质量，是否有人关心今天比昨天做得更好，明天比今天走得又更好？如果有，那么这种改善的工作谁来做？ 工业工程师 人人关心机器、物料、……，谁来关心最主要的[人]？如何使这些人做得更舒服、做得更多、赚得更多，而且受到尊重？ 大家关心产量，可有谁关心总成本？ 各个小单位都有本位主义，由谁来考虑整个工厂的最佳点？ 那些工作需要改善 成本 ——金钱,工作时间以及机器使用上花费 最多的工作 工作量 ——工作量最多的工作 持续性 ——需要持续很久的工作 人数 ——有很多员工从事的工作 熟练度 ——需要高孰练的人担任的工作改由低熟 度的 那些工作需要改善 进度 ——未能按预定的进行而需要加班的工作 工作质量——未能达到所要求质量基准的工作 浪费 ——劳力或时间浪费较多的工作 危险性——发生很多灾害的工作,或者容易发生 灾害的工作 疲劳 ——肉体上或者精神上很容易疲劳的工作 环境 ——在灰尘,噪音,恶臭,气温等恶劣环境下 的工作 主要范围 推广的阻力 在一些闭塞的企业中，企业领导的观念不够开放，不愿公开企业各方面的问题，也不愿提供全的资料，没有资料工业工程师就无从下手解决问题。 一件新事物要经过学习的过程，人们才能驾轻就熟地应用，而学习的起步总是比较困难且成效不显著，因此人们即使费力些，也宁可继续使用习惯了的旧方法、旧东西。 守旧的观念，拒绝改变，因此工业工程师即无从施展所长。 IE七大手法 IE七大手法之一——防错法 意义 防错法又称防愚法，其义为防止愚笨的人作错事。也就是说，连愚笨的人也不会做错事的设计方法。 目的 学习如何应用“防错法”的原理于我们的工作上，以避免工作错误的发生，进而达到“第一次就把工作做对”之境界。 狭义：如何设计一个东西（一套方法），使错误绝不会发生。 广义：如何设计一个东西（一套方法），而使错误发生的机会减至最低的程度。 IE七大手法之二——动作改善法 意义  为配合人体手臂及手之动作，将有关之事物，归纳出最省力省时的动作原则，用以检视工作场所及操作效率是否有值得改善之处。 目的 改善工作方法，以达到舒适、省力、省时、有效率的境界。? ? ? 功用 减少操作人员的疲劳，缩短操作人员的操作时间，提高工作的效率 ，以最少的劳力达到最大的工作效果， 说明 欲使动作迅速、轻松、容易、省力，只有从缩短动作的距离，以及减少动作消耗的体力方面着手。 因此，应降低动作难度，缩小动作的范围，并使物料及工具摆放在靠近手的动作范围内。 人的动作可分为下列五级： IE七大手法之四——五五法(5*5W1H) 意义 “5W1H”是一种提问技术，“5”代表多次。意思是通过对问题反复多次的提出质疑,才能将问题的症结所在发掘出来 . 五次追问为什么?---寻找真因 目的 熟悉有系统的质问技巧,发掘出问题的真正根源所在，以便创造适用的改善途径。 应用 应用于任何阶层,任何对象的任何问题上. “五五法”应用案例工作安排——提问 利用“5W1H”提问工具对现况不断提出质疑,再通过“ECRS”原则寻找改善的空间,从而达到内部充分挖潜! 五五法十大法则 意义 以图表的方式，记录操作人员与一部机器或多部机器之操作关系，并借此记录来做进一步之分析与改善。 目的 记录人与机器配合工作之过程 发掘空闲与等待时间并改善，使工序平衡。 减少周程时间 获得最大的机器利用率 合适的指派人员与机器 1人操作1部机器或多部机器； 数人操作1部机器或多部机器。 人机分析符号 应用范围 适用于以人为主的工作,即研究的对象为人体的双手或双足； 专注于某一固定