课件：如何开展QCC活动.ppt

部 圈 人 机器 其它 方法 材料 ？ 主题 特 性 要 因 图 步骤六：资料收集(一) 1、根椐特性要因图，设计适合本圈现场需要的查检表。 2、决定收集数资料的周期、收集时间、收集方式、记录方式、责任人、跟踪人； 3、会后，各负责人应按圈会所决定的方式，开始收集资料； XXX工段不良品检查表 THANK YOU SUCCESS * * 可编辑 1、列出这段时间，在现场收集资所发生的困难点，全员检讨，并提出克服的方法； 2、圈员在现场所观察到的事实现象在圈中提出来讨论； 3、检讨以上所设计的检查表，加以完善，使数据更能收集； 步骤六：资料收集(二) 1、根椐以上所收集的资料，从各种角度层别，作成柏拉图，找出几项重要要因。 2、如柏拉图有异常现象，则分析查检表中查检的项目找出重要要因; 3、对于大的重要要因以分工方式，决定各圈员负责、研究、观察、分析、提出对策构想，下次圈会时提出报告。 步骤七：整理、统计、分析 层别法 XX不良柏拉图 1、根椐以上所掌握的重要要因和实际观察、分析、研究的结果，将列为消除的项目之对策一一提出讨论，除了担当者的方案构想外，以集思广义 的方式，吸收更好的意见； 2、根椐上述的讨论获得对策后，分配给圈员分工整理成详细具体的方案； 3、对拟定的具体对策案进行分析，拟定实施方案，并于圈会讨论，交换意见，定出具体的步骤、目标、日程和负责人，并注明提案人； 4、会后圈长须将对策实施计划书报部门主管批准后实施； 步骤八：确定改善方法 1、实施前应召集相关人员进行说明及教育训练。实施过程中，负责专项责任的圈员，应负起教导的责任，并控制过程中正确的做法。 2、实施过程中有人做跟踪，及时了解在实施过程的困难并协调解决； 3、由圈员就本身所分担的工作提出报告，实施顺利者给予鼓励，对有困难者加以分析并提出改进方案和修改实施计划； 4、把提出检讨的具体改善，以合理化建议的形式向公司有关部门提出，获取合理法建议奖； 步骤九：实施改善方法 1、用已实施对策的数据绘制成图表，可以使用管制图或直方图； 2、从图上可以看出改善后是否有效，是否达到目标。如果不理想，应重新探讨，也许是原因找错、对策措施不对，此时应考虑是否重新回到步骤五和八的提出对策重新来一遍，利用PDCA管理循环，有耐心的去做，终究可以达到预期效果的； 3、圈会后应把绘制的图表张贴于现场； 步骤十：效果确认 上管制界线 下管制界线 中心线 管制图 直方图 1、当达到良好状况时，应力求保持，防止退步，通常改善计划实施后，会改变现有的作业方式，一旦作业方式有所改变，首先必须训练员工能正确的操作； 2、根椐所确定的结果，列出有效果的对策和无效果的对策，对有效果的对策拟定标准书进行标准化(如工艺、程序等)，如此才能维持效果； 3、对有形成果显著的对策(尚未提案者)，填写“合理化建议”，向有关部门提出； 4、对无效果的对策则检讨无效原因，并重新拟定新对策； 步骤十一：标准化 1、计算各种有形成果，并换算成金额表示； 2、制作成果比较的图表，主要以柏拉图对开展前后的比较； 3、列出各圈员在圈会活动中所获得的无形成果，并做改善前和改善后的比较，或以文字描述； 步骤十二：成果比较、资料整理 改善前 改善后 100 30 25 20 15 10 5 0 A B C D E 1、将品管圈活动的过程、使用的手法及达成的成果，整理出成果报告书，使用图示，以投影片制作发表； 2、对本圈的“成果报告书”全体圈员给予讨论、修补最后定案； 3、图表作成后，由圈长或推荐发表人上台发表，并交流； 4、准备参加全厂品质圈发表大会。 步骤十三：发表与交流 步骤十四：反省、着手下个主题 QCC可以说是永无止境的，继续不断的活动，在一个主题完成后，应该以率直、真诚的态度，检讨反省，然后以此宝贵的经验着手下一个主题的规划； 1、明确圈会之目的：圈长须根据活动进度，在开会前先了解活动情况，准备开会事宜。 ※ 作成内容概要； ※ 收集活动资料。 2、上司许可或已（1～2日前）通知召集开会。 3、调查前次的开会决议事项都做了没有。 4、预计参加人是否全员能出席？ ※ 打听一下不能参加人员之原因；※ 并请他们提出不能参加之意见； 二、开圈会准备十要素 5、会场是否适切 ※ 在预定时间内会场是否可以使用；※ 桌子之分配是否适当？※ 黑板等视听器材是否可以利用？ ※ 座位的配置是否必要，配置是否妥当。 6、时间是否适切 ※ 确认参加人之时间情形；※ 参加人出席缺席回答之确认；※ 开会开始及终了时间须明确指定。 7、参加之人员是否做必要之准备 ※ 参加人员之资料是否齐全； ※ 对发生对立意见之准备处理方法； 8、记录报告书之作成准备，是否已完成