轻钢龙骨石膏板吊顶工艺标准.docVIP

轻钢龙骨石膏板吊顶工艺标准 一、 材料构配件要求 1．用“龙牌”系列石膏板及配套不上人轻钢龙骨。 2．本工程公共部分封双层石膏板，石膏板厚度为9.5mm；卫生间选用防水石膏板。 3．石膏板缝用好的的确凉布进行背缝，外加牛皮纸。 4．对灯槽、窗帘部位采用大芯板做骨架所需在表面再封一层石膏扳。 二、 主要机具 主要机具包括：电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平尺等。 三、 作业条件 1． 机电管线安装完毕。 2． 确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。 3． 各种材料全部配套齐全。 4． 顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。 5． 搭好顶棚施工操作平台架子。 6． 轻钢龙骨顶棚在大面积施工前，应做样板间，经鉴定认可后方可大面积施工。 四、 操作工艺 1． 龙骨安装 1） 检查安装吊顶龙骨的基体质量，应符合现行国家标准规定。 2） 根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差5MM。 3） 主龙骨吊点间距900-1200，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置的标高。 4） 吊杆距主龙骨端部距离不得超过300MM，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。 5） 吊杆应通直并有足够的承载能力。当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均为饱满。 6） 次龙骨（中或小龙骨，下同）应紧贴主龙骨安装。当用自螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。 7） 根据板材布置的需要，应事先准备尺寸合格的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1MM。 8） 对于灯具位置、检修孔、空调口等吊顶上的设置应预留安装位置。 9） 边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。 10） 全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨应目测无明显弯曲。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2MM。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。 11） 检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。预留的出、回风口、灯孔处四周均有横撑。 2．石膏板安装 1） 板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象； 2） 纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设； 3） 自攻螺钉与纸面石膏板边距离；纸面包封的板边以10-15MM为宜，切割的板边以15-20MM为宜； 4） 固定石膏板的次龙骨间距一般在300-600MM； 5） 钉距以150-170MM为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50MM的部位另安螺钉； 6） 石膏板留缝3mm，嵌掺白乳胶石膏腻子，面贴不小于160mm宽的确良布，白乳胶粘贴； 7） 纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业； 8） 螺钉头宜略埋入板面，并不使纸面破损。钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平； 9） 拌制石膏腻子，必须用清洁水和清洁容器。 五、 质量验收标准 暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差（mm） 项 次 项目 检验方法 纸面石膏板 金属板 1 表面平整度 3 2 用2m靠尺和塞尺检查 2 接缝直线度 2 1.5 拉5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查 3 接缝高低差 1 1 用钢直尺和塞尺检查 六、 成品保护 1． 钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆，龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。 2． 轻钢骨架，罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。 3． 施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。 4． 已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。 5． 为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。 七、 应注意的质量问题 1． 吊顶不平：原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高于平整度是否符合设计和施工规范要求。 2． 轻钢骨架局部节点构造不合理:：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。 3． 轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。 4． 罩面板分块间隙不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。 5． 压缝条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定、压粘。