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第十四章 空调、采暖系统
前言
随着我国经济的发展和人民生活水平的不断提高,国际间的交流和外贸、旅游等事业的扩大,旅客对交通工具提出愈来愈高的要求。近几十年来,我国铁路客车、地铁、轻轨等轨道交通车辆都配备了完整的空气调节装置,以适应时代的发展,为旅客创造一个舒适、愉快的乘车环境。
14.1 空调系统的功能及特点
天津地铁工程一号线车辆,每辆车配置2台顶置单元式空调机组,型号为KG29B,单台机组制冷能力29.1KW (25000Kcal/h),用于处理车内空气,使之达到夏季除湿、降温,春、秋季通风换气的目的,给乘客和司机创造一个舒适的车内环境。此种KG29B型空调机组的结构型式为车顶单元式,安装在车顶两端部,与空调机组配套的电气控制柜安装在车内配电室。空调机组出风口与车内主风道之间通过软风道连接,空调机组处理后的空气经车内主风道由送风口送入客室内,达到调节车内空气温度的目的。
KG29B型空调机组是地铁车辆专用空调设备。超薄、耐振动、抗冲击,能适应地面及地下隧道等不同的运行环境。
KG29B型空调机组选用进口车用全封闭制冷压缩机,以R407C为制冷剂,以毛细管为节流元件,采用全封闭结构。每台机组各由两个独立的制冷循环系统组成,可根据车内负荷大小控制运转台数,实现能量调节。
空调系统的主要特点及相应功能如下:(全车空调系统见附图14-1、附图14-2。)
两台空调机组分别安装在车顶两端,每台机组有六个安装座,通过六个减震器固定在车顶机组平台铝结构的机组座上,在机组两侧面加装侧罩板以防灰尘和雨水。机组为前出风口形式,机组底部设回风口一处,其周围设有防风防雨密封胶条与车体和车外连接软风道间密封。
送风经机组出风口沿车长方向分为左、右两路,经车外连接软风道送入车内,再经车内五通风道(气流分配箱)后,分两路通过主风道与支风道分别向主客室和机组平台下方客室送风。主风道分前、中、后共六段贯通全车,材质为2mm厚铝板(内覆10mm厚隔热材),通过法兰相互连接。该车主风道为静压风道,风道内设隔板将风道分为主送风道及静压箱两部分,隔板上部冲有多处20×80的长圆孔,使两部分相贯通。支风道采用2mm防锈铝板制作,在其外表面粘贴10mm厚隔热材。
客室送风由沿车长方向布置的条缝式送风口向车内送风;司机室送风由设在Tc车(拖车)邻近司机室的空调机组提供,通过支送风道,经2台引风风机吸入,由司机室的可调式送风口均匀送出。
客室内顶设两排纵向送风格栅,材质为铝型材,送风格栅与风道出口(静压箱)之间以软质海绵为密封材加以密封,防止送风流窜。
回风通过设在空调机组下方内顶板上的回风口,车内部分空气经回风道回到机组和新风混合,经过冷热交换后,送入车内二次利用。回风格栅与机组及回风口的连结处均以密封条密封,其上设电气连结器安装衬板及回风温度传感器座。回风口内有过滤网,并可方便拆换。
废排装置设在车顶,车内污浊空气在客室内正压的作用下,通过客室侧顶与侧墙的间隙,由设在车顶的自然排风器排到车外。
紧急通风系统在交流辅助电源设备故障的情况下,通过蓄电池组经调频调压逆变电源自动启动,向客室、司机室提供全部新风。当交流辅助电源供电正常时,空调系统自动转入正常工作状态。
附图14-1 M车空调系统图
附图14-1 M车空调系统图
附图14-2 Tc车空调系统图
附图14-2 Tc车空调系统图
14.2 空调机组主要技术参数
14.2.1 空调机组
型 式 顶置单元式(2台/辆)
型 号 KG29B
制 冷 量 29.1kW(25,000kcal/h)
蒸发器吸入空气温度 28℃/65% 车外空气温度 35℃DB
电 源 主 回 路 3相,380V,50Hz(逆变器供电)
控制回路 DC110V 紧急通风及PLC
AC220V 主电路接触器及电磁阀
电源变化范围 主 回 路 电压±10%,频率±5%
控制回路 电压±10%
额定输入功率 约14kW,24A(根据上述冷气设备能力的各项空气条件)
最大输入功率 ≤16.5 kW
循环风量 约3500m3/h 机外静压:约120~160Pa
新 风 量 ≥1000m3/h
紧急通风量 ≥1250 m3/h
重 量 约540kg
冷媒及充注量 R407C 3.5kg×2
14.2.2 主要部件的技术参数
(1)压缩机×2台
型 式:卧式全封闭涡旋压缩机
型 号:ZEN100YZA-C(日本三菱)
输入功率:约6.0kW
电 流:约9.8A
排 气 量:100.2
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