煤矿掘教材资料进班组长钻眼爆破安全_2.pptVIP

2.起爆药卷数目的确定 装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。 4.装配起爆药卷的方法 ⑴扎孔装配法。用一根直径略大于电雷管直径的尖木棍或竹棍，在药卷顶部的封口扎一孔，将电雷管全部装入药卷中，然后用电雷管脚线将药卷缠住，以便把电雷管固定在药卷内，还必须扭结电雷管脚线末端。 ⑵启口装配法。先打开药卷顶部封口，用木、竹棍在药卷中央扎孔，再将电雷管全部装入药卷，用脚线把封口扎住，再短路扭结电雷管脚线末端。 《煤矿安全规程》第三百二十六条规定，电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼；电雷管必须全部插入药卷内；严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。 5.起爆药卷的保存 起爆药卷装配好后，应清点数目，入箱锁好，不得乱放，以防散失。 三、装药 在装药前，应该对爆破地点的通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护等全面检查，对所查出的问题应及时处理，有下列情况之一时严禁装药： ⑴采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，或者伞檐超过规定。 ⑵装药地点附近20m以内风流中瓦斯的浓度达到1.0%及以上。 ⑶在装药地点20m以内，矿车、未清楚的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。 ⑷炮眼内发现异状、温度聚高聚低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。 ⑸采掘工作面风量不足。 在有煤尘爆炸危险的煤层中，掘进工作面爆破前，附近20m的巷道内必须洒水降尘。 2.装药工作 经检查确认可以装药时，方可按下列程序装药。 ⑴验孔。在装药前，用抛棍插入炮眼里，检验炮眼的角度、深度和方向及炮眼内的情况。 ⑵清孔。待装药的炮眼，必须用掏勺或压缩空气吹眼器清除炮眼内的煤、岩粉，以防止煤岩粉堵塞，使药卷不能密接或装不到眼底。使用吹眼器时，附近人员必须避开压风吹出气流方向，以免炮眼内飞出的粉块砸物伤人。 ⑶装药。采掘工作面炮眼使用炸药和电雷管的种类、装药量、电雷管的段数必须符合爆破作业说明书的规定，并按照爆破说明书规定的装药结构进行装药。装药结构通常可分为正向装药和反向装药。正向装药是指起爆药卷放在距眼口最近的第一个位置上，雷管与所有药卷的聚能穴一致朝向眼口的装药结构。 ⑷封孔。装炮泥时，最初的两段应慢用力，轻捣动，以后各段炮泥须依次用力一一捣实。装水炮泥时，水泡泥外边剩余部分，应用黏土炮泥封实。炮泥的长度，必须符合《煤矿安全规程》的规定为保持炮泥潮湿，可在水中加入2%～3%的食盐。充填炮泥前，将准备好的黄泥，用手攥成35～40mm粗细、100～150mm长的炮泥。水炮泥的装填量视眼深而定，一般1.2m深以下只装一个，超过1.2m深时，可装2～3个。但是，必须指出，不允许只装水炮泥而不装黏土炮泥，因为水泡泥不能完全起到黏土炮泥的作用。 ⑸电雷管脚线末端扭结。装药后，必须把电雷管脚线末端悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线同运输设备及采掘机械等导电体相接触。 经检查确认可以装药时，方可按下列程序装药。 3.装药注意事项 ⑴硬化的硝酸铵类炸药在装药前必须用手揉松，使其不成块状，但不得将药包纸损坏，严禁使用硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药，也不能使用破乳或不能用手揉松的乳化炸药。 ⑵不得使用水分含量超过0.5%的铵梯炸药。 ⑶潮湿或有水的炮眼应使用抗水型炸药。 ⑷不得装“盖药”或“垫药”。 ⑸不得装错电雷管的段数。 ⑹毫秒电雷管不得跳段使用。 ⑺一个炮眼内不得装两个药头。 除以上注意事项外，还要特别注意不得在钻眼的同时装药，以免发生危险。 四、连线 1.连线的方法和要求 连线工作应按照爆破说明书规定的联系方式，将电雷管脚线与脚线、脚线与连接线、连接线与爆破母线连好接通。 连线的方法和要求是： 2.连线方式 常用连线方式有串联、并联和混联等。 五、爆破 ⑴爆破前，班组长必须亲自布置专人，在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作。警戒人员必须在安全地点警戒。警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳等标志。 ⑵爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。 ⑶当班的炮眼必须当班爆破完毕。在特殊情况下，如果当班留下尚未爆破的装药炮眼，当班爆破工必须向下一班爆破工在现场交接清楚。 五、爆破 ⑷爆破作业时应严格执行“一炮三检制”。“一炮三检制”就是在采掘工作面装药前、爆破前和爆破后必须检查爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度，若瓦斯浓度达到1.0%及以上时，严禁装药爆破。执行“一炮三检制”的目的是为了加强瓦斯检查工作，防止漏检，避免在瓦斯超限的情况下爆破。“三人连锁爆破制”就是爆破前，爆破工在检查连线工作无误后，将警戒牌交给班组长，由班组长亲自派专人警戒，并检查顶板、支架与工具设备等情况，经清点人数，确认无误后，将爆破命令牌交给瓦斯检查员，由瓦斯检查员检查瓦斯、煤尘浓度合格后，将自己携带的爆破牌交给爆破工，爆破工吹哨后爆破，爆破后三牌各归原主。 五