引风机系统.docVIP

引风机系统 我厂引风机是轴流风机，这种类型的风机，其流量——全压曲线是陡降型，并在小流量下出现转折；其流量——功率曲线的特点是随着流量的增加所需的轴功率反而减小。所以为避免原动机过载，轴流式风机要在阀门全开的状态下启动。 我厂风机的情况： 型 号 ＡＮ25E6（V19＋4°） 型 号 YKK710-4-6-W 流 量 216m3/ 功 率 2500KW 风 压 6096 Pa 电 压 6000V 介质密度 0.9333kg/m3 电 流 295A 转 速 985rpm 转 速 994rpm 进口温度 116 绝缘等级 F 功率因数 0.855 防潮加热 0.84 KW，220 V 油站为电机轴承提供润滑油，风机轴承由冷却风机提供冷却风。 一、风机启动前的检查： 1、引风机检修工作结束，工作票终结，各热工测点恢复； 2、摆位系统上各阀门，各阀门状态：见规程 3、投运冷却水系统（根据环境温度确定投运的提前时间量） 4、投运油系统（根据油温是否投运电加热）； 5、联系维护脱开电机与风机的靠背轮。联系热工强制； 6、测绝缘合格，并送电； 7、按转机检查内容进行检查； 8、单转电机和进行各单项联锁及保护试验合格； 9、试验合格后，停电，联系维护连接好电机与风机的靠背轮，联系热工解除强制，之后送电，风机处于备用状态； 10、当空预器启动后，若要启动引风机，则检查油系统运行正常，冷却风机运行正常，就地按转机检查内容进行检查合格即可启动引风机。 二、风机启动 停止引风机电机电加热器运行； 关入口电动档板； 开出口电动档板； 关入口静叶； 向引风机发出启动命令，打开引风机入口烟气挡板，开启引风机入口静叶至炉膛负压－100±50Pa时，将控制方式投入自动。 三、引风机的停止 确认停止条件满足； 缓慢关闭引风机入口静叶至零； 关入口电动档板； 停止引风机运行； 关出口电动档板。 四、引风机运行维护 1、引风机运行中要经常监视各部温度变化及报警信号，出现异常报警时应立即采取措施进行处理，（就地有轴承振动和温度显示表）； 2、严禁风机在失速区工作，当风机发生失速或抢风时，应适当开大非失速侧风机入口导叶，相应减小失速侧风机入口导叶，直至失速信号消失为止，并同时检查风机失速是否由进、出口烟门关闭所致，若是，应立即开启所关烟门； 3、运行中每2小时应对引风机进行一次全面检查，异常情况时加强检查； 引风机运行主要控制指标见规程。 五、引风机跳闸条件： 风机轴承温度＞100℃ 电机轴承温度＞70℃ 炉膛负压小于-4kpa； 回转式空气预热器跳闸； 电气保护动作； 事故按钮停止； 入口烟气挡板关； 两台冷却风机停运； 电机润滑油压力＜0.09MPa延时2S； 引风机轴承X或Y方向振动大； 顺控停止； 手动停止。 六、引风机故障时的现象： 电流摆动过大。 风机入口或出口压力发生变化。 风机处有冲击或摩擦等不正常声音。 轴承温度高。 振动及串轴过大。 七、故障原因： 叶片磨损，造成转子不平衡； 烟气带水造成叶轮腐蚀、积灰； 风机或电机地脚螺丝松动； 轴承润滑油质不良或油位过低，油系统故障,轴承冷却不良； 流化风系统 一、系统组成 高压流化风系统设有5台双级离心式风机（正常运行中3台运行，2台备用），供以下设备用风： 4台外置床风； 回料器流化风； 旋风分离器底部立管输送风； 空预器支撑轴承和导向轴承处密封风； 二次风流量档板密封风； 热一次风档板和风道燃烧器入口扰流档板的密封风； 风道燃烧器冷却风以及油枪； 流化风机与用风设备通过一个集风母管连接成流化风系统。每台流化风机配置一套油泵润滑系统；每台流化风机还设有出口档板，目的是防止母管流化空气倒流。 二、设备规范 档板：风机采用档板调节风量。流化风机设置了两套并联式风量档板，档板方向与风机转向一致。风机性能与档板性能的组合特性示于风量/压力特性曲线图中。风机特性曲线涵盖了同一档板开启角度下可以达到的全部工作点；档板角度标注在特性曲线上。 执行器：采用气动执行器加以控制，也可采用手轮调节，如失去压缩空气源，执行器保位。 区域1：正常运行区域。在此区域的所有点上，风机均能达到正常且稳定的运行；风机能在此区域连续地运转而无任何限制。 区域2： 此区域通常允许一台风机单独运行。如果是两台或更多的风机在此区域并联运行（就如此处的情况），就可能会引起湍振从而导致大的振动和噪声。 区域3：这是典型的喘振区，风机不可能在此区域工作，即使单独运行也不行。 区域4：由于有漏风现象，即使入口导叶完全关闭，流量也不为零。这种类型的入口导叶事实上是不完全紧闭的，风机可以在此区域作临时性地运行；这不是正常工作区域。 长时间地在此区域工作可能会引起剧烈的振动并造成风机的损坏；通常情况下，此区域仅