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真空脱水机 干燥车间 脱水后的湿淀粉，经螺旋输送机，抛料器送至气流干燥机内，湿淀粉与热空气接触，使淀粉含水达到18-20%，干燥后的淀粉经旋风分离器、收集后经关风器螺旋输送机，成品筛进入成品仓，经灌装，缝口后送入成品库。 干燥车间工艺流程图 干燥车间和包装车间工艺流程图 热风系统 冷风系统 干燥后淀粉的筛分系统 成品淀粉的包装 包装后的淀粉进入成品库 成品库 2012年北大荒马铃薯集团累计投资400余万元，进行技术改造，增设均质设备，项目实施后可为旺旺合作伙伴提供大批产品性能稳定、品质优良的马铃薯精制淀粉。 最后祝愿北大荒马铃薯集团与旺旺集团能够协手共赢、共创辉煌！ 感谢大家！ 内部资料 谢绝拷贝 北大荒马铃薯淀粉生产工艺及关键控制点 主讲：罗生伟 黑龙江北大荒马铃薯产业有限公司 Beidahuang Potato Industry Co,.Ltd.Heilongjiang 马铃薯 流送 除石 清洗 锉磨 脱水 洗涤 浓缩 除砂 筛分 干燥 包装 入库 马铃薯淀粉生产工艺整图 马铃薯淀粉生产工艺及关键控制点 选取优质原料 原料马铃薯运输车进厂内经称量，检斤，检质后经除土器输送带进入周转库暂储 使用世界先进的马铃薯收获机械收马铃薯，专业化的管理、规模化的种植实现了马铃薯专品种加工 预处理 原料马铃薯在周转库内经过流送被输送到预处理车间，经过除石、清洗和除铁完成马铃薯原料的预处理 预处理车间的工艺流程图 预处理车间 流送：周转库暂储的马铃薯通过水力输送的方式进入预处理车间，并除去部分杂质 和泥砂，后经土豆泵输送进入下一道工序 除石：经土豆泵输送进入下一道工序，即除石机，通过除石机可将马铃薯中的的石头和部分铁器从马铃薯中分离出来。 薯笼式清洗机：经过除石机除石后的马铃薯进入到薯笼式清洗机进行清洗。 桨式清洗机：经过薯笼式清洗机清洗后的马铃薯进入到桨式清洗机中进行二次清洗。 倾角皮带机：经过桨式清洗机清洗后的马铃薯被抛入倾角皮带机中，马铃薯在倾角 皮带机输送的过程中进行喷淋清洗和除铁，最终被输送到马铃薯储斗中 精制间 经过预处理的马铃薯在精制车间需经过锉磨、筛分、除砂、浓缩、洗涤、和脱水共计六个工序。 精制车间 马铃薯锉磨的工艺流程图：暂储仓内的马铃薯通过螺旋输送机，进入锉磨机进行刨丝成糊状浆料，落入地下暂存槽内，用亚硫酸稀释溶液定量混合防止酶的褐变。 锉磨后马铃薯筛分的工艺流程图：地下暂存槽内的糊状浆料由单螺杆泵输送经由除砂器进行除砂后至水平离心筛系统进行筛分，使淀粉与纤维分离，分离出来的纤维（薯渣）进行脱水，经薯渣泵输送至薯渣池， 粗淀粉乳除砂的工艺流程图：筛分系统分离出来的淀粉乳进入除砂系统进行除砂，分离出残留砂粒和较重杂质。 粗淀粉乳浓缩的工艺流程图：除砂后的淀粉乳进入离心机浓缩系统进行浓缩，除去粗淀粉乳中大部分汁液、蛋白和细纤维，并达到合格的淀粉乳浓度，。 A洗涤站的工艺流程图：洗掉浓缩后淀粉乳中的蛋白、细纤维和杂质，最终达到成品淀粉乳的标准 B洗涤站的工艺流程图：洗掉浓缩后淀粉乳中的蛋白、细纤维和杂质，最终达到成品淀粉乳的标准 脱水的工艺流程图：洗涤后的淀粉乳经真空吸滤机进行脱水，将淀粉乳脱水至含水38-40%的湿淀粉。 锉磨 一级除砂 筛分 二级除砂 浓缩 A旋流站 B旋流站 成品淀粉乳储存罐 真空脱水机 真空脱水机
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