振动筛试车方案.docVIP

PAGE PAGE 2 柳州化学工业集团有限公司 40万吨/年电石工程(一期) 振动筛单机试车方案 编 制： 校 核: 审 核: 批 准: 柳州融水柳化化工有限公司 2013.6. 振动筛单机试车方案 一 工程概述 柳州化学工业集团有限公司40万吨/年电石工程项目分二期建设，一期工程建设规模为年产电石20万吨。项目工程包括：原料贮运、石灰生产、碳材干燥、配料站、电石生产（含炉气净化）、电石冷却、电极壳制造、供水、循环水及空压站和空气制氮系统。同时包括界区内的变配电所、外管、给排水、通讯和总图等。电石炉选型为密闭式电石炉，单台生产能力5万吨（共8台）；石灰窑采用气烧式（综合利用电石炉气），焦炭干燥采用卧式回转干燥窑。整套工程均采用国内先进、成熟、环保的工艺技术和设备。 二 单机试车主要任务 单机试车的主要任务是，对现场安装的驱动装置空负荷运转或单台机器、机组以水、空气等为介质进行负荷试车。通用机泵、驱动装置、大机组及与其相关的电气、仪表等的检测、控制、联锁、报警系统等，安装结束都要进行单机试车，以检验其除受工艺介质影响外的机械性能和制造、安装质量。 三 编制依据 （1）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 （2）《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-2010 （3）《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010 （4）随机技术文件（安装使用说明书） 四 试车组织机构 现场指挥： 化工操作人员： 设备技术人员： 工艺技术人员： 电气技术人员： 仪表技术人员： 安全技术人员： 施工单位人员： 设备厂技术人员： 五 主要机械设备表 序号 位号 设备名称 型号规格 数量（台） 安装地点 1 B51202A,B 振动筛 ZS1848 2 焦炭储运 2 B52301 振动筛（焦炭） ZKS2045 1 筛分楼 3 B52303 振动筛（石灰） ZKS2045 1 筛分楼 4 ? 振动筛 ZS1530 1 石灰成品仓 5 ? 原料振动筛 JZSB-1848 1 石灰上料 六 试车日期（计划）： 2013年？月？日 七 试车前应具备条件 （1）设备安装及找平、找正、检查及调整等工作全部结束，并有齐全的安装记录，具备试车条件。 （2）二次灌浆达到设计强度，基础抹面工作结束。 （3）与单机试车有关的工艺管线已安装完成，具备使用条件。 （4）电机空负荷单机试车合格。 （5）与试车有关的电气、仪表等系统操作性试验完成并满足要求。 （6）安全联锁和保护装置齐全。 （7）参加试车人员，应熟悉设备的构造、性能、设备技术文件，并应掌握操作规程及本试方案。 八 试车前准备工作 （1）在有关人员参加下，审查安装记录。 （2）检查试车现场。试车现场，应备有必要的消防设施和防护用具，不能有杂物不利安全操作。 （3）对试车人员进行安全技术交底，试车操作由岗位操作人员执行。 （4）检查各部分是否加好润滑脂。 （5）检查振动筛各部件是否牢固可靠；各连接是否紧密，主轴、轴承等主要机件有无损伤，传动组是否灵活等。 （6）检查电机绝缘是否良好，电机接地是否可靠。 九 试车步骤 （1）用手盘动激振器。要求盘动时主轴能灵活转动，无摩擦、卡死现象（特别提示:激振器内、外保护罩内不得有杂物）。 （2）检查筛机运动部分周围的固定设施，如入料、排料流槽、筛下漏斗及筛下堆积物料与筛机是否有碰撞可能，其距离不得小于80 mm （3）试运转开车时如出现异常或弹簧有异常跳动，致使筛机不能正常运转，应立即停车，查明原因，排除故障后再开车。 （4）启动平稳、迅速、无明显横向摆动（小于1 mm）。 （5）启动运转正常后，需要连续运转2小时，观察筛机是否一直运转正常，轴承温度一般为50℃-65℃ （6）如开车短时间振动器出现不正常声响或温度急剧上升情况时，应立即停车，查明原因，解决后再开车。 （7）检查筛机振次、振幅是否合乎要求，振幅可测筛机两侧、前、中后六点。 （8）测启动、停车时的共振振幅，共振时的振幅为正常5倍，最大不超过8倍。筛机运转、开机或停机时，不应与任何坚硬物质或构件接触碰撞。 （9）运转2小时后应检查筛子所有紧固螺栓是否有松动现象，如有松动，应重新拧紧。 （10）运转过程中电流应该稳定。 十 试车过程中的注意事项 （1）当出现紧急情况时，立即停车，并切断电源、气源。确定检修合格后按程序再次试车。 （2）在机运行中，应及时观察设备运行情况，电机是否有异常噪声。 （3）两台惯性振动电机的运行方向必须相反。 （4）筛机必须可靠接地。 （5）不宜频繁启、停设备。 （6）除特殊情况外，筛机一般不得带料启动。 （7）试车过程中出现以下情况应及时停车： ①振动筛产生异常噪音。 ②轴承温升超过规定值。 ③因意外事故停机的振动筛，在重新启