Fe-B-C合金冲击磨料磨损性能及磨损机制的研究090521.docVIP

Fe-B-C合金冲击磨料磨损性能及磨损机制的研究 陈跃，刘赛业，张国赏 河南科技大学材料科学与工程学院，河南洛阳 471003 摘要：以高铬铸铁为对比材料，采用MLD-10型冲击磨料磨损试验机，研究了Fe-B-C合金冲击磨料磨损性能，借助于扫描电镜，探讨了Fe-B-C合金的磨损机制。结果表明：Fe-B-C合金的硬度和冲击韧性与高铬铸铁相当，耐磨性能达到高铬铸铁水平，具有良好的性价比；Fe-B-C合金的磨损机理是以微观切削为主，同时存在微观断裂和微观犁沟的混合磨损机理。 关键词：Fe-B-C合金；冲击磨料磨损；磨损机制；耐磨材料 1 前言 Fe-B-C合金是近十几年来出现的新钢种，以硼为主要合金添加元素，不加或仅加入微量其它合金元素。硼化物（Fe2B，FeB）本身硬度高，经合适的变质处理和热处理后，能使沿晶界分布的硼化物变成粒状、块状、团球状弥散分布，从而提高其韧性和耐磨性能[1,2]。 目前，在钢铁基耐磨材料中，常采用的耐磨硬质相主要有碳化物和硼化物两大类[3,4]，对碳化物为硬质相的耐磨材料研究较多，而以硼化物为硬质相的研究相对较少。比如常用的耐磨材料高铬铸铁中，由于加入大量的铬等元素生成高硬度的(Fe,Cr)7C3型碳化物，在磨料磨损过程中作为硬质相抵抗磨料的磨削，同时马氏体基体对凸出的碳化物能起到良好的支撑作用，从而使得高铬铸铁在低应力条件时表现出良好的耐磨性[5,6]。硼化