某汽机调试方案之三--空冷岛热冲洗方案.docxVIP

BT-QJ02-03 扩建工程#3 机组空冷岛热冲洗方案 XXXXXXXX 科学研究院 二〇〇六 年 九 月 签字页 批准： 审核： 编写： 目 录 1 清洗目的 1 2 空冷系统冷态清洗 1 3 空冷系统热态清洗 1 4 热冲洗过程中需要注意的事项 3 5 热冲洗结果检测 5 6 安全措施 2 7 组织与分工 5 BT XXXXXXXX 科学研究院移交文件 部门：汽机 XXXXXXXX 三期工程#3 机组空冷岛热冲洗方案 编号：QJ02-03 清洗目的 直接空冷凝汽器在投运之前由于 ACC 系统管道内表面产生锈蚀、同时焊接连接后内部残留焊渣、尘垢、废弃遗留物等。因此，在安装和调试阶段，应对排汽管道、配汽管道、换热管束、凝结水收集管、抽真空管道、排汽装置疏水箱进行清洗。 清洗工作分为两个阶段，第一阶段为冷态清洗阶段；第二阶段为热态清洗阶段。 空冷系统冷态清洗 2.1 在安装前所有的排汽管、排汽分配管、凝结水集管、抽真空管道进行喷沙处理。并在吊装之前对垂直上升的蒸汽分配管人工彻底进行除锈、除渣，使其具备热态冲洗条件。 2.2 在封闭顶部的蒸气分配管前，对管道进行人工清理，采用金属丝刷清理管道内壁浮锈、焊渣并清理管内残留废弃物，防止渣子及废弃物流入翅片管堵塞管束。 2.3 在封闭凝结水收集管的端板之前，应对其进行除锈、除渣。 空冷系统热态清洗 3.1 热态清洗准备条件 3.1.1 空冷系统风压、检漏及气密性试验完毕，并进行了系统的彻底清理。 3.1.2 具备充足的除盐水 (所有储水箱都已充满)，且具备长期供水能力。 3.1.3 辅机循环水系统投入正常，联锁保护投入。 3.1.4 凝结水系统试运完毕，具备启动条件。 3.1.5 ACC 的压力监测系统投入正常。 3.1.6 ACC 的温度监测系统投入正常。 3.1.7 旁路系统的喷水系统调试完毕并可投入自动状态。 3.1.8 旁路系统试验合格，能正常投入运行。 3.1.9 主机轴封、真空系统调试完毕并具备投运条件。 3.1.10 所有空冷系统的变频风机完成分部试运、验收合格。 3.1.11 空冷系统的变频风机已可以进行手/自转换，要求风机组具备投自动条件。 3.1.12 锅炉完成吹管、具备点火、带大负荷试运条件。 第 1 页 共 7 页 XXXXXXXX 科学研究院移交文件 BT 部门：汽机 XXXXXXXX 三期工程#3 机组空冷岛热冲洗方案 编号：QJ02-03 3.1.13 汽轮机系统具备启动条件。 3.1.14 汽轮机盘车装置具备启动条件，供油系统，疏水系统、汽封系统等相关系统具备启动条件。 3.1.15 给水系统具备启动条件。 3.1.16 除盐水泵具备启动条件。 3.1.17 发电机冷却水系统运行正常，保护联锁、保护投入。 3.1.18 发电机密封油系统运行正常，保护、联锁投入。 3.1.19 发电机氢气系统投入正常，氢冷水系统投入正常 3.1.20 DEH 系统投入正常，汽轮机联锁保护试验合格。全部投入。 3.1.21 空冷岛系统冷态清洗合格。 3.1.22 化学加药、采样等系统试运完成，投入正常。 3.1.23 ACC 系统临时支撑系统拆除，膨胀节不应有应力，并检查验收。 3.1.24 冷清洗过程应该由业主、建设单位、监理、调试单位共同验收合格后，才能进入下个阶段的工作。 3.2 热态清洗步骤 3.2.1 为了缩短了工期、提高经济效益，建议空冷系统的热清洗参与锅炉安全门整定、汽轮机的冲转、汽轮机空负荷、电气试验、发电机并网、带负荷以及洗硅过程同时进行，这样既对机组进行了考验，又对其它系统进行了试验； 3.2.2 空冷系统的正式清洗在锅炉启动后带 20%负荷，除汽轮机正常运转所需的蒸气流量外，其余的蒸气量通过旁路系统进入空冷系统进行系统的清洗； 3.2.3 旁路系统的喷水系统已经置于自动状态； 3.2.4 采用夏季运行方式，选择手动控制方式。利用低压缸的减温水将排汽温度控制在75～80?C 范围内，以达到最佳的冲洗效果； 3.2.5 环境温度高于-2℃冲洗时，空冷系统的压力达到 30kPa 左右（环境温度低于-2℃冲洗时，空冷系统的压力应达到 10kPa 左右），再开启逆流管道蒸汽隔断阀，其他管道蒸汽隔断阀应关闭。通过旁路系统向空冷系统供汽，环境温度低于-2℃冲洗时必须保证最 第 2 页 共 7 页 XXXXXXXX 科学研究院移交文件 BT 部门：汽机 XXXXXXXX 三期工程#3 机组空冷岛热冲洗方案 编号：QJ02-03 小蒸汽流量。随着排汽流量的增加空冷器两侧凝结水温度逐渐增加,直到凝结水温度与排 气温度基本一致时，启动逆、顺流风机运行，风机转速手动调整，调整空冷系统的排汽 压力不得超过 40kPa（对应的温度大约为 76?C）； 3.2.6 调整锅炉的蒸汽