设备管理专项检查表(热电厂、水电站).docxVIP

设备管理专项检查表(热电厂、水电站).docx

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2017年公司8月份设备管理专项检查表 检查单位: 热 电 公司 检查时间: 检查人员 陪检人员 序号 检查项目 检查依据 存在问题 基础资料 1 设备台帐、设备评级、设备缺陷管理、设备可靠性管理、备品备件管理、系统设备异动管理、科技环保、技术进步、技措反措、检修技术资料等技术资料齐全、完整 2 锅炉运行、维护管理技术资料齐全,有岗位分析、定期工作分析和专题分析;有两票(工作票和操作票)、三制(交接班、巡回检查和设备定期切换制度)执行情况的记录分析资料,并按年度统一存档备查 (1)具有统计分析资料; (2)统计分析资料完整,有针对性的防范措施和解决办法;     3 按《电力工业技术监督工作规定》建立了本企业的技术监督网和各级监督岗位责任制; (1)技术监督网建立;各级岗位责任制明确; (2)指定技术监督实施细则和措施完; (3)技术监督档案未建立,完整;     4 电厂应结合本厂实际制订设备维修管理体系(制度)。主要包括:检修计划管理、检修过程管理、检修工艺及质量标准、检修后的验收、设备异动管理办法等。积极推广应用先进的检修管理模式 (1)检修管理技术文件不得缺项; (2)检修管理制度、规程符合实际;     5 设备维修资料齐全、完整。主要包括:设备维修台帐、非计划维修台帐、大小修计划及准备工作、维修验收记录、大小修工作总结等     设备状况及运行工况 6 变压器油色谱分析及油电气试验 (1)检验不超周期;(2)各指标含量合格;(3)变压器油位正常。     7 变压器交接和预防性试验 (1)检验不超周期;(2)各项试验合格;     8 变压器瓦斯继电器等元件 (1)检验不超周期;(2)无渗漏油现象。     9 断路器机构检查 (1)检查各传动机构传动灵活;(2)检查各紧固部件牢固;(3)检查储能弹簧或贮压器正常;(4)检查液压机构无渗漏油现象;(5)“五防”闭锁装置正常。 10 断路器预防性试验 (1)试验不超周期;(2)试验数据合格;(3)试验报告符合规范;(4)试验是否存漏项。 11 互感器、避雷器本体检查 外观完整无损、无裂缝、无闪络痕迹; 金属部件无腐蚀、无污垢、无损伤。 12 互感器、避雷器检查试验 (1)试验不超周期;(2)试验数据合格;(3)试验报告符合规范;(4)试验是否存漏项。 13 励磁系统 (1)励磁装置各功能正常;(2)试验不超周期;(3)试验数据合格;检修记录规范;(4)检修项目齐全。  14 继电保护及安全自动装置 (1)保护装置配置满足“二十五”反措要求;(2)保护校验不超周期;(3)保护定值按规定整定并通过审批;(4)检修项目齐全;(5)保护校验合格;(6)检修记录规范。 15 直流系统 (1)配置符合《电力工程直流系统设计技术规程》DL/T5044—1995的规定和《防止电力生产重大事故的二’十五项重点要求》及有关反措和规程的要求; (2)定期测量蓄电池的端电压处于正常范围;(3) 定期进行核对性放或全容量放电试验;(4)定期检查蓄电池外壳是否变形;(5)定期检查蓄电池室通风情况及采暖设备运行状况。 16 发电机的绕组、铁芯、集电环和不与绕组接触的其他部件,冷却气体和内冷却水等的运行温度是否正常 (1)建立运行记录;(2)定子铁芯额定工况设计温度90℃;(3)定子端部结构件允许温度 设计82℃;(4) 定子线圈额定工况温度(出口水温)54℃;(5)转子线圈额定工况温度(出口水温)65℃;(6)定子冷却水出口水温≯85℃;(6)转子冷却水出口水温≯85℃。 17 水冷发电机内冷却水的水质、压力、流量等是否稳定控制在合格范围以内; 定子冷却水压力 P 0.2~0.3 MPa 转子冷却水压力P 0.2~0.3 MPa 定子冷却水流量  125 t/h 转子冷却水流量  125 t/h 18 发电机母线和封闭母线外壳(含中性点)有无过热等问题; 建立运行记录; 19 发电机主要监测仪表及发电机定子、转子绝缘的监视信号装置是否正常 各仪表及信号装置正常; 20 电动机热状态下绝缘 每千伏不小于1MΩ 21 电动机运行状态 运行声音正常、额定电压下,能达到铭牌数据 22 电动机振动 达到合格范围 23 变压器整体运行状态 (1)上层油温不超过85℃;(2)油箱表面温度分布正常,无超温现象;(3)套管引线接头处无过热现象; (4)变压器本体无过热现象;(5)强迫循环油冷却装置投入是否正常;(6)变压器油位是否正常。 24 变压器主要部位运行状态 (1)铁芯无多点接地现象;(2)有载开关及机构无渗漏油现

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