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施工现场安全质量文明环保注意事项及一般要求
1、进入施工现场 (围挡 )内作业人员必须正确佩戴安全帽, 进出围
挡随时关闭大门 ;围挡内道路及时洒水无扬尘,挡水墙内侧无沉淀泥
浆,工后裸土及时覆盖;围挡上泥浆污染及时清洗;小型机具、物料
归类集中存放;模板摆放整齐有序;围挡内严禁住人、烧饭做菜、晾
晒衣服;围挡内垃圾、杂物及时清理出场,严禁随意堆放;加强围挡
内外巡视,对损坏、固定不牢、歪斜、脱落的围挡、机非隔离带及时
(恢)修复、加固,防止伤击社会车辆及市民 ;废旧钢筋、隔离设施等物
机部定期进行清理回收;
2、所有设备主电缆线统一沿围挡边电缆槽布设;二级配电箱、
分线箱一律采用符合规范要求的五芯线;有管理标识、内有线路图,
巡查记录及时填写;综合接地规范,箱门一律上锁;杜绝一闸多机现
象;上墩身、盖梁电缆线严禁直接悬挂或用铁丝捆绑在支架或模板上,
应采取绝缘隔离措施;非手持式工具严禁使用插板、插座;
3、施工现场内在使用的机械应统一编号,有设备标识及操作规
程;日常运转、保养记录完整;限位装置完好齐全;设备验收、检测
检验报告齐全并由物机部备案;吊车司机(操作员)应持有有效的驾
驶证及特种作业证件且由安质部备案, 上岗前应经过专项安全培训和
考试合格;吊车吊装作业时,选定好场地,检查支腿周边路况、环境
是否存在塌陷、松软现象 ;支腿应全部打开,且支脚下应支垫方木;
模板安拆、插打钢板桩过程中,靠近道路一侧 (围挡外车行道 ),以作
业点为中心,用铁码临时封闭不小于长 20m 宽 2.5m 危险区域,且工
后及时恢复 ;吊装所用钢丝绳须满足吊升菏载要求,并应完好无损伤,
插接式钢丝绳,插接长度应不小 20d 且不小于 30cm;
4、墩柱立模固定、加固应按方案要求采用双螺帽(螺栓丝、对
拉螺杆长度及直径应满足双螺帽要求) ;作业平台临边防护应封闭成
环;临边防护网悬挂平顺且绑扎牢固,如有破损及时更换;模板、笼
梯(架)、盘扣式支架应严格按方案、交底拼装,安装后应及时提报
分部相关部门及监理验收,有验收记录并悬挂验收标识;高空 (2m 以
)作业人员必须佩戴安全带,并正确使用 (高挂低用 ),流动作业时,做到随摘随挂 ;模板安拆及高压线附近作业,现场必须安排专人监护,如有必要可由安质部与供电部门联系, 邀请其工作人员现场核查、 监护指导作业;
5、承台施工,基坑底部应设置截水沟(排水槽) 、积水坑;钢板
U 型槽 (桩间 )残土应清理至不高于基底以上 1.5m,防止干缩脱落砸伤作业人员 ;基坑钢板桩背侧与地面衔接部位应回填夯实且略高于原地面,且用水泥砂浆抹面,防止地表水侵蚀道路基层;上下基坑应采
用带扶手且具有一定刚度的爬梯;钢围檩安装应与钢板桩密贴 (如局部确实不能完全密贴,要有相应的措施 );基坑防护、安全警示、标识齐全到位;
6、钻孔桩施工验收前导管试压后,应对导管逐节编号;具体要
求详见《钻孔桩(旋挖钻)施工质量管控卡》
钻孔桩 ( 旋挖钻 ) 施工质量标准管控卡
序
工序 作业控制要点 备注
号
钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实;在陡坡时,应挖成平坡;在浅水中时,采
1 平整场地
用筑岛法施工。
护筒采用钢板制作, 并在顶部焊加强筋和吊耳 , 内径比桩径大 20cm。钢护筒的顶标高应高
护筒埋设出地下水位 2m,并高出地面 0.5m ,埋深不应小于 1.0m 。应用粘土填筑护筒周围并分层夯实。护筒顶面偏差不大于 5cm,竖向的倾斜度不得大于 1%。
钻机就位前 , 对钻孔前的各项准备工作进行检查
, 包括主要机具设备的检查和维修。安装
3
钻机安装
时钻机底座和顶端应平稳,保证在钻孔过程中不发生位移或沉陷。钻头对准桩中心,偏
差不大于 5cm。
宜选用优质粘土,条件允许时可选用膨润土造浆,必要时可用
CMC、 PHP、纯碱等试验配
4
泥浆制备
制优质泥浆。泥浆性能根据地层情况及时调整,泥浆比重:
1.05 ~ 1.15 ;粘度:一般地
层 16~ 22s ,松散易坍地层 19~ 28s ;含砂率: 新制泥浆不大于
4%;胶体率: 不小于 95%,
PH值:大于 6.5 。
钻进时应随时检查泥浆比重和含砂率
, 钻孔过程中做好钻孔记录
, 经常检查并记录土层变
5
钻孔
化情况 , 并与地质剖面图核对。
钻孔应连续进行
, 因故停钻时 , 应将钻头提离孔底
5m以上 ,
必要时应将钻头提出孔外
, 孔口加盖。 钻孔时 , 孔内水位宜高于护筒底脚
0.5m
以上或地下
水位 1.5 ~ 2.0m 以上。
6
终孔检查
孔径、孔深、倾斜度及沉渣厚度应符合设计及规范要求。
7
钢筋备料
钢筋的材质、规格必须满足设计图纸和验收标准要求。钢筋表面应洁净
, 使用前应将表面
油渍、漆皮、磷锈等清除干净
,
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