瓶检记录规定.docVIP

记录填写规定 概述 本规定适用于《钢质无缝气瓶定期检验原始记录》、《溶解乙炔气瓶定期检验工艺流转卡》，《无缝气瓶检验工艺记录表》、《溶解乙炔检验工艺记录表》的填写。 总要求 2.1应在气瓶检验过程中及时填写检验记录。 2.2检验记录的内容应填写齐全、用语规范、不得缺项。 2.3每一项工作完成后由进行该项工作的持证检验员签字并填写检验日期，不盖章或代签，检验辅助工作若由辅助人员操作由负责该工序或下一工序的持证检验员确认其工作质量并签字、填写日期。 2.4必须采用钢笔或签字笔填写检验记录。 2.5发现填写错误时，每一错误应当划改，不可擦涂掉或者使字迹模糊或者消失，把正确内容填写在其旁边，同时改动人签名并填写划改日期。 3.查收登记内容填写规定 3.1检验编号：按编号方法填写检验编号。年代号（2位数）+全年气瓶检验流水号（5位数） 3.2产权单位：填写气瓶送检单位名称。 3.3制造单位填写气瓶制造厂名称或代号，模糊不清且无据可查时填“不明”，则该瓶判废。 3.4《钢质无缝气瓶定期检验原始记录》中充装介质：填写介质名称，如氧气（O2）,氮气（N2）、二氧化碳（CO2）、一氧化碳（CO）、氩气（Ar）等。无法确定时应检查瓶内有无余气，通过气体种类鉴别后填写，如无余气可查时，应填“不明”。 3.5公称工作压力：查气瓶肩部由气瓶制造厂打钢印值：无缝气瓶是WP值；溶解乙炔瓶是FP值。模糊不清且无据可查时填“不明”。 3.6出厂日期：查气瓶肩部由气瓶制造厂打印的制造年月，模糊不清且无据可查时填“不明”。 3.7出厂编号：查气瓶肩部由气瓶制造厂打印的制造编号，模糊不清且无据可查时填“不明”。 3.8原始重量：查气瓶肩部由气瓶制造厂打印的钢印值：无缝气瓶为W值；溶解乙炔气瓶填Tm值，模糊不清且无据可查时填“不明”。 3.9设计壁厚：查气瓶肩部由气瓶制造厂打印的S钢印值，模糊不清且无据可查时填“不明”。 3.10上次检验日期：指气瓶上次检验日期，气瓶出厂后首次检验时，填“首检”，如不明填“不明”。 3.11原始容积：查气瓶肩部由气瓶制造厂打印的V钢印值，模糊不清且无据可查时填“不明”。 3.12试验压力：查气瓶肩部由气瓶制造厂打印的TP钢印值，模糊不清且无据可查时填“不明”。 3.13无缝气瓶的漆色：指气瓶外部涂敷的颜色，不明时填“不明”。 3.14溶解乙炔气瓶的改正皮重：指气瓶实测皮重。 3.15上次代号：指气瓶上次检验单位的代号，不明时填“不明”。 3.16下次检验日期：指气瓶下一检验日期，如不能满足一个检验周期就到使用年限的的气瓶，下次检验日期则填写到期报废的日期。 4.钢质无缝气瓶定期检验原始记录的填写规定 项目 标 准 检验结果判定及填写规定 外 观 检 查 钢瓶制造标志完好、清晰，漆色正确 详细查收登记内容见表头，未发现问题填“合格” 查收登记发现气瓶应判废时填写判废原因，并在判废原因后填“×”。 无据可查指气瓶肩部制造钢印不明，无出厂气瓶合格证或产权登记资料，从上次检验该气瓶时所填写的原始记录等其它资料中也无法查到有关数据。 关键项目指气瓶制造厂或代号、公称工作压力、出厂日期、实际容积、设计壁厚、原始重量等。 使用期不超过30年 使用期达到30年，则填写“大于30年，×”，判废。 未超30年，填“合格”。 无裂纹、鼓包、结疤、皱折、夹杂等缺陷 有缺陷时填写缺陷名称，注明缺陷位置，并在其后填“×”。 无此项规定的缺陷，填“无”。 无弧疤、焊迹、明火烧烤等热损伤 1.有缺陷时填写缺陷名称，注明缺陷位置，并在其后填“×”。 2.无此项规定的缺陷，填“无”。 磕伤、划伤、凹坑处壁厚≧设计壁90% 无此项规定的缺陷，填“无”. 有缺陷时填写缺陷名称，注明缺陷位置，及实测数据。 缺陷超标时在实测数据后填“×”。 项目 标 准 检验结果判定及填写规定 外 观 检 查 凹陷深度≦2mm且≦凹陷短径1/30 无此项规定的缺陷，填“无”. 有缺陷时注明缺陷位置，及实测数据。 缺陷超标时在实测数据后填“×”。 凹陷中有磕伤、划伤长度≦凹陷短径且深度≦1.5mm或≦凹陷短径的1/35 1.无此项规定的缺陷，填“无”. 2.有缺陷时填写缺陷名称、注明缺陷位置，及实测数据。 3.缺陷超标时在实测数据后填“×”。 弧立点腐蚀处乘余壁≧设计壁厚的2/3 无此项规定的缺陷，填“无”。 2.有缺陷时注明缺陷位置，及实测数据。 3.缺陷超标时在实测数据后填“×”。 线腐蚀、面腐蚀处的乘余壁厚≧设计壁厚的90% 无此项规定的缺陷，填“无”。 2.有缺陷时填写缺陷名称、注明缺陷位置，及实测数据。 3.缺陷超标时在实测数据后填“×”。 缺陷修磨后的壁厚≧设计壁厚的90% 1.无缺陷需修磨处理的，填“无” 2.需修磨处理的需注明缺陷名称、缺陷位置，并填写修磨后的实测数据。 3. 缺