车间物料配送规划培训课件.ppt

1、在生产过程中，总装各班组需准确报出清尾缺料数（注意：对半成品需报缺料、根据损耗情况报缺、可返修的数量要剔除）。 2、需清尾工单待物料到齐后，由原相应班组负责清尾。 3、物料班组长根据到货时间进行实物跟踪，清尾物料检判合格后,领料员将清尾物料及时领出到备料区（不管此工单欠料是否到齐，到了多少领多少，对于确定当月不能到齐的清尾缺料就不领），相当于对未清尾工单实施第二次实物配套。 4、物料班组长对采购回复时间内未到的或未回复的每周进行通报，由于物料不齐，5天内尚未能清尾的工单在相关部门内通报。 5、物料班组长对未清尾工单物料到齐后发邮件给物料班长/生产主管提出清尾请求，20套以上的清尾需计划排产。 6、同一批产品为多条线生产的，由生产主管/物料班长协调将清尾工作转至清尾工单的生产线清尾及报缺（由工位配料员负责实物转移）。 7、对于清尾物料的送货，采购员要求供应商在送货单上注明“清尾物料”字眼，以便仓管员收货。 8、清尾工单物料按照正常物料的配送方式配送。 9、车间清尾时，任何人不得从其他非仓库内领取、借用物料清尾，如因出货等特殊需要使用的必须经来料检验重新检验合格后才可使用。 第十一条 清尾管理 1、正常生产工单的入库：车间每天上午9：00点和下午14：00点办理入库，每板成品做好标识，并检查标识是否和实物相一致；中转仓仓管员依据总装车间 “成品入库通知单” 和“成品检验报告”，核对