建筑环境能源工程第6章 蓄能技术的应用.pptVIP

建筑环境能源工程第6章 蓄能技术的应用.ppt

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* 6.2.3蓄能空调优缺点及适用范围 该系统的其他缺点 ① 蓄能空调的一次性投资比常规空调大; ②蓄能装置通常需要占用额外的建筑空间; ③蓄能空调的设计与调试相对复杂,必须为用户提供专业的工程设计、制造、安装、调试、售后服务等; ④ 蓄能空调产品设计、评定、运行、操作、验收标准等有待进一步规范。 * 6.2.3蓄能空调优缺点及适用范围 该系统的其他优点 ①平衡电网峰谷负荷,减缓电厂和输变电设施的建设 ②制冷主机容量减少,减少空调系统电力增容费和供配电设施费 ③利用电网峰谷负荷电力差价,降低空调运行费用 ④冷冻水温度可降低到1~4℃,可实现大温差、低温送风、节省水、风输送系统的投资和能耗 ⑤相对湿度较低,空调品质提高,可 防止中央空调综合症 ⑥具有应急冷源,空调可靠性提高 * 6.2.3蓄能空调优缺点及适用范围 特点小结 蓄能空调能够利用电价的峰谷差,通过节省电费来回收系统初投资,随着更加优惠的电力政策出台,蓄能空调投资回收期限将进一步缩短,这是其他空调系统无法比拟的。 当地的电价政策是决定是否采用蓄冷空调的关键,电价由电力报装费、峰谷电价和基本电价三部分构成,其中的电力报装费影响初投资,峰谷电价和基本电价影响运行费用。前两部分是影响蓄冷空调经济性的重要因素。 另外,通过设置与冰蓄冷相结合的低温、超低温送风空调系统大大降低能耗,采用小型化风机、缩小风管尺寸等都可以在一定程度上弥补设置蓄冰系统增加的初投资,从而整体上提高冰蓄冷空调的竞争能力。 目前,我国已建成并投入运行的蓄冰系统有164 个,总蓄冰量达到 2477302kWh,相当于每天转移高峰时段用电 869200kWh,产生了巨大的经济效益,这还未计算建设电厂占用土地、电厂管理以及对环境的污染。 * 冰蓄冷空调系统的种类和制冰形式有很多种。从蓄冷系统所用的冷媒来分有直接蒸发式和间接冷媒式。 直接蒸发式制冰空调系统是指制冷系统的蒸发器直接用来做制冰元件,以蓄冷槽代替蒸发器,蓄冰过程中,制冷剂与冷冻水只发生一次热交换。 间接冷媒式是利用制冷系统的蒸发器冷却载冷剂,再用载冷剂来制冰,需要两次换热才能实现蓄冰过程。 按制冷主机和蓄冰装置所组成的循环流程分为并联和串联系统。按蓄冰的形式不同,可分为静态蓄冰和动态蓄冰。静态蓄冰是指蓄冰设备和制冰部件为一体结构,冰的制备和融化在同一位置进行。动态蓄冰是指制冰机和蓄冷槽相对独立,冰的制备和储存不在同一位置。取冷过程有外融冰方式和内融冰方式两种。 * 6.3.1 冰盘管式 此蓄冷系统属于直接蒸发式,其制冷系统的蒸发器直接放在蓄冷槽内,如图6-1。蓄冷过程中,低温制冷剂(-5℃以下)或载冷剂在盘管内循环,吸收蓄冷槽中水的热量,冰层结在蒸发器盘管的外表面,随着蓄冷时间的推移,冰层越来越厚。因为冰的热阻较大,所以冰层厚度应控制在36mm以内,否则制冷机的蒸发温度会降低,耗电量增加。 * 6.3.1 冰盘管式 融冰过程中温度较高的空调冷冻水回水与冰直接接触,冰由外向内融化,也称外融冰系统,可以在较短时间内产生大量的低温冷冻水。由于释冷速度快,适用于工业制冷和低温送风空调系统。 如图6-2是外融冰方式示意图,温度较高的空调系统回水直接送入盘管表面结有冰层的蓄冷槽,盘管表面的冰层由外向内逐渐融化。空调回水与冰层直接接触,换热效果好,取冷快,空调回水温度可以降低到1℃左右,这样空调供低温水直接来自蓄冷槽也不需要二次换热装置。 由于盘管外表面冻结的冰层不太均匀,容易形成水流死角,需要搅拌措施;另外蓄冷槽内应保持50%以上的水,否则无法抽取低温水使用并进行融冰。因此最好使用厚度控制器和搅拌措施或增加盘管中心距,以避免“冰桥”发生,但蓄冷槽容积必须较大。 * 6.3.2 完全冻结式 将冷水机组出来的载冷剂(也叫二次制冷剂,一般为低温乙二醇溶液,平均温度在-6~-4℃)送入蓄冰槽中的塑料管或金属管内,使管外的水结冰。蓄水槽可以将90%以上的水冻结成冰。 融冰时,从空调负荷端(或二次换热装置)流回的温度较高的乙二醇水溶液进入蓄冰槽,仍在塑料或金属管内流动循环,通过盘管表面将热量传递给管外的冰层,使盘管外表面的冰层自内向外逐渐融化进行取冷。 * 6.3.2 完全冻结式 结冰和融冰过程见图6-3和6-4。对于冰块来说,是从内部融冰,所以称为内融冰式。 盘管与冰接触以外的部分,热量传递主要通过盘管外水的对流来实现,由于上冷下热的效果,盘管水平中心线以上部分的水对流传热效果好。另外由于水的热导率仅为冰的25%左右,融冰换热热阻较大,影响取冷速率,目前采用细管和薄冰层蓄冰来解决这个问题。同时,内融冰系统为闭式流程,对系统的防腐及静压问题的处理较为简便、经济。 * 6.3.3 冰球式 封装式蓄冷设备是将蓄冷材料封装在球形或板状小容器内,并把许多小容器密集地放置在密封罐或开式槽

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