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机械基础（初级）试题库 一、判断题（对画“√”，错画“×”） 1.零件装配时仅需稍做修配和调整便能够装配的性质称为互换性。 （ ） 答：× 2.图样上用以表示长度值的数字称为尺寸。 （ ） 答：√ 3.设计给定的尺寸称为基本尺寸。 ( ) 答：√ 4.零件是否合格首先就看是否达到了基本尺寸，正好做到基本尺寸肯定是合格品。（ ） 答：× 5.公差分正公差、负公差。 （ ） 答：× 6.公差带图中的零线通常表示基本尺寸。 （ ） 答：√ 7.相互结合的孔和轴称为配合。 （ ） 答：× 8.间隙配合中，孔的实际尺寸总是大于轴的实际尺寸。（ ） 答：√ 9.靠近零线的那个极限偏差一定是基本偏差。 （ ） 答：× 10.轴的基本偏差代号用小写拉丁字母表示。 （ ） 答：√ 11.公差带代号由基本偏差代号与标准公差等级数字组成。（ ） 答：√ 12.现行国家标准中共有15个标准公差等级。 （ ) 答：× 13.基孔制就是基本偏差为一定的轴公差带与不同基本偏差的孔公差带形成的各种配合。（ ） 答：× 14.各级a～h轴和H孔的配合必然是形成间隙配合。（ ） 答：√ 15.在选择基准制时，一般是优先采用基孔制。 （ ) 答：√ 16.在公差等级高于IT8级的高精度配合中，孔与轴的公差等级必须相同。 ( ) 答：× 17.形位公差就是限制零件的形状误差。 （ ） 答：× 18.单一要素是指对其他要素没有功能要求的要素。 （ ） 答：√ 19.关联要素是指与其他要素有功能关系的要素。 （ ) 答：√ 20.形位公差的框格为二至五格。 （ ) 答：√ 21.基准代号圆圈内的字母可采用任意拉丁字母。 ( ) 答：× 22.平面度公差即实际平面所允许的变动量。 ( ) 答：× 23.位置公差是单一要素所允许的变动全量。 （ ) 答：× 24.位置公差可分为定向、定位和跳动公差三大类。 （ ） 答：√ 25.被测要素遵守独立原则时，需加注符号E。. ( ) 答：× 26.孔的最小极限尺寸即为最小实体尺寸。 ( ) 答：× 27.轴的最大极限尺寸即为其最小实体尺寸。 ( ) 答：× 28.表面粗糙度属微观几何形状误差。 ( ) 答：√ 29.表面粗糙度量值越小，即表面光洁程度越高。. ( ) 答：√ 30.任何零件都要求表面粗糙度量值越小越好。 ( ) 答：× 31.取样长度就是评定长度。 ( ) 答：× 32.表面粗糙度的评定参数有两个。 ( ) 答：× 33.表面粗糙度只是一些极微小的加工痕迹，所以在间隙配合中，不会影响配合精度。( ) 答：× 34.粗糙表面由于凹谷深度大，腐蚀物质容易凝集，极易生锈。( ) 答：√ 35.在表面粗糙度的基本符号上加一小圆，表示表面是去除材料的加工方法获得的。（ ） 答：× 36.用于判别具有表面粗糙度特征的一段基准线长度称为取样长度。 ( ) 答：√ 37.一般情况下，国家标准推荐一个评定长度内取10个取样长度。 ( ) 答：× 38.粗糙度高度参数的允许值的单位是微米。 ( ) 答：√ 39.用Ra参数时除了标注数值外，还必须注明“Ra”。 ( ) 答：× 40.表面粗糙度的检验只需凭经验判断。 （ ） 答：× 41.表面粗糙度的标注方法是直接注出参数值。 （ ） 答：× 42.轮廓最大高度Ry表示在取样长度内轮廓峰顶和轮廓谷底线之间的距离。 （ ） 答：√ 43.Rz和Ry常用范围为0.1～25μm。 （ ） 答：√ 44.在图样上标注表面粗糙度代号时不应注在可见轮廓线，尺寸界线或其延长线上。( ) 答：× 45.金属在外力作用下都要发生塑性变形。 （ ） 答：× 46.弹性变形和塑性变形都引起零件和工具的外形和尺寸的改变，都是工程技术上所不允许的。（ ） 答：× 47.脆性材料没有屈服现象。 （ ） 答：× 48.金属在外力作用下，变形量愈大，其塑性愈好。 （ ） 答：× 49.甲、乙两零件，甲的硬度为250HBS，乙的硬度为52HRC，则甲比乙硬。 ( ) 答：× 50.αK值愈大，表示金属材料的脆性愈小。 ( ) 答：√ 51.金属在强大的冲击力作用下，会产生疲劳现象。 （ ） 答：× 52.若金属材料在常温下不生锈，则表示其抗氧化性好。 （ ） 答：× 53.铁素体是固溶体，有固溶强化现象，所以性能为硬而脆。（ ） 答：× 54.珠光体的平均碳的质量分数为6.69%。 （ ） 答：× 55.铁和碳以化合物形式组成的组织称为莱氏体。 （ ） 答：× 56.珠光体的力学性能介于铁素体和渗碳体之间。 （ ） 答：√ 57.共析转变、共晶转变都在恒定温度下进行。 （ ） 答：√ 58.碳素钢中杂