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施工组织设计 一、围护部分制作工艺方案 1、屋面主要材料的加工制作方案 1.1主要材料加工制作说明 序号 主要材料加工制作说明 1 根据本工程的材料特性及安装要求，屋面围护系统加工制作主要分为工厂加工及现场加工二个部分。 2 材料中的钢天沟、收边用的泛水板，铝合金型材因构件长度符合公路运输要求，采取集中在工厂进行制作，可使用高精度加工设备进行加工，确保各构件的加工质量。 3 为确保工程质量，满足工程超长板材及弯弧需要，本工程的金属屋面板采用将公司现有的箱式板材压型机直接运至工地现场，在现场加工成型。加工时直接可根据施工现场板材尺寸加工，保证板材的尺寸，减少加工周期及运输中的变形，满足工程进度要求。 4 而对于主要材料中的钢骨架（矩型方管）、保温棉、玻璃、铝板、铝支座、胶类、五金配件等直接从相应的制造商购买后运至施工现场安装，不进行二次加工。 2、工厂加工： 2.1天沟的生产加工 本工程屋面天沟采用3.0mm厚的镀锌钢板及0.5mm厚的不锈钢板材折弯而成。 天沟的制作在工厂内进行。根据设计详图，确定屋面天沟的展开尺寸，然后在双联数控电液压大型折弯机上进行成型，以4～6米一段的形式，统一包装，拉付现场进行安装焊接。 序号 名称 具体内容 1 生产工艺流程 原材料检验→宽度的确定→剪切→按截面尺寸划线→截面弯折成型→检验→包装。 2 折弯机的刀具要求 天沟弯折的刀具不得采用直角刀具，采用板厚1.5倍半径的圆角刀具，防止弯折角出现裂现象。 3 天沟制作注意事项 天沟的弯折，根据天沟的尺寸要求，进行加工。制作时根据要求尺寸进行折弯处理、下料时采用剪板机剪切。 天沟弯折的刀具不得采用直角刀具，采用板厚1.5mm半径的圆角刀具，防止弯折角出现裂纹现象。 加工后在天沟内侧设相应的支撑，以防止变形。 加工注意事项： 1）、根据折弯机的尺寸及图纸天沟总长度确定每一片天沟长度，进行长度下料及宽度破带。 2）、根据天沟图纸对下料板材进划线标注。 3）、进行板材成型折弯时，需注意进料时间与折弯机刀具下切同步。 4）、现场对每一片折件进行拼接，拼接长度可根据现场安装人数的多少来定。用两排拉铆钉连接，内打防水胶。 5）、进行天沟吊装，吊装时应注意天沟应调直后固定。 2.2泛水板的加工 本工程的泛水板同屋面板材质,加工的弯折角度应符合安装尺寸要求,并对加工后的泛水板的表面进行保护膜保护。 泛水板的加工，在数控折弯机上进行折弯处理。 序号 名称 具体内容 1 制作工艺流程 材料选择→(贴膜)分条切割→弯折→检验→包装入库。 2 泛水板、包角质量检查内容 1、根据设计图纸要求，计算配件展开宽度是否符合设计裁剪宽度。 2、弯折角度及尺寸是否满足设计要求。 3、检查配件表面是否有划痕现象。 4、应分类包装，以免运输时划伤。 2.3铝合金型材加工制作 2.3.1原材料的选用 原材料的选者必须符合材料的规格、型号、颜色等要求。材料在搬运时，必须按随之渐进的方式，由上至下，避免出现材料混乱使铝材装饰面划伤的现象。对于入库材料按相关标准对型材的截面尺寸、直线度、扭转度、表面是否有磨损及划伤、漆膜是否达到要求等进行检验。 2.3.2下料切割 对于本工程中的铝合金构件等采取在双头切割锯进行下料，只有一些组角码、角铝在单头自动切割锯进行下料。 双头切割锯进行下料： 下料必须精确，首支型材下料后必须进行复核是否符合加工尺寸要求。 序号 切割过程 1 机械使用前检查，首先打开空气压缩机的排水阀排水，然后打开接电开关和机械开关，让机械空转一段时间检查机械无异常现象，即可准备切割。 2 切割时注意保护铝材装饰面。 3 切割后的半成品应堆放整齐，标明需用工地及规格、数量、以便下一道工序的使用。 4 注意切割机的保养，切割机使用时锯片必须经常打油。 5 工作台面必须保持干净，避免切割时的铝屑与铝材摩擦，造成伤痕。 2.3.3铝材冲孔 序号 铝材冲孔过程 1 机械使用前应检查机械运转是否正常，接上电源开关让设备空转观察机械确实无异，开始下一步工作。 2 模具安装时，必须由专业人员安装，安装完毕必须检查模具与机械是否配合得当，再进行下一道工序的工作。 3 冲孔前必须复核实后确实无异，开始铝材的冲孔工作。 4 冲孔后的铝材，切口必须是平整，光滑。 5 连续冲料时，应检查模的碎料是否退出，模具有没有松动，如有问题必须做好相应措施解决。 6 加工后的成品，堆放必须整齐，周围必须保持清洁。 2.3.4铝合金型材组装 序号 铝合金型材组装内容 1 天窗的窗框和窗扇在工厂内拼装好，并经过试装，确定后各配合公差后再在现场安装。 2 窗框及窗扇上的密封胶条选用三元乙丙橡胶密封胶