c6150控制电路分析.PPTVIP

C6150外观图 C6150的功能 它能车削外圆、内圆、端面、螺纹和螺杆，能够切削定型表面，并可用钻头、绞刀等刀具进行钻孔、镗孔、倒角、割槽及切断等加工工作。 C6150普通车床的主要结构 它能加工工件的最大长度为1000mm，工件在床身上的最大回转直径为500mm。 它主要由床身、主轴变速箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、溜板与刀架、尾架、光杠和丝杠等部件组成。 C6150的运动形式 车削的主运动是主轴通过卡盘或顶尖带动工件的旋转运动，车削时，一般不要求反转，但在加工螺纹时，要反转退刀，这就要求主轴具有正反转功能。当接通电离合器YC1时使主轴得到正转；接通电离合器YC2时，通过传动链使主轴得到反转。 车床的进给运动是溜板带动刀架的纵向或横向直线运动。 车床的辅助运动有刀架的快速移动及工件的夹紧与放松。 C6150主电路 C6150 普通车床的主电路分析 主电路由QF1自动开关控制，它具有短路和过载保护。 M1为主电动机，由KM1接触器和KM2接触器的主触点控制正反转。 M2为润滑泵电动机，由QF2自动开关控制，具有短路和过载保护。 M3为冷却泵电动机，由KM3接触器控制，由FR热继电器作过载保护。 M4为快速移动电动机，由SA1三位置自动复位开关控制，由FU1熔断器作短路保护。 C6150控制电路 C6150 普通车床的控制电路分析 1）合上QF2自动开关，M2润滑泵电动机启动。 2）主电动机转向的变换由SA2主令开关来实现。主轴的转向与主电动机的转向无关，而是取决于走刀箱或溜板箱操作手柄的位置。手柄的动作使行程开关、继电器及电磁离合器产生相应的动作，使主轴得到正确的转向。 SA2在正转位置：按下SB3，KM1线圈得电，M1正转。电路中305—307接通、303—309接通。操作手柄向右或向上（SQ3或SQ4压合），主轴正转继电器KA1线圈得电，YC2电磁离合器通电，带动主轴正转。若把操作手柄向左或向下（SQ5或SQ6压合），主轴反转继电器KA2线圈得电，YC1电磁离合器通电，带动主轴反转。 SA2在反转位置：按下SB3，KM2线圈得电，M1反转。电路中305—303接通、307—309接通。操作手柄向右或向上（SQ3或SQ4压合），主轴正转继电器KA1线圈得电，YC1电磁离合器通电，带动主轴正转。若把操作手柄向左或向下（SQ5或SQ6压合），主轴反转继电器KA2线圈得电，YC2电磁离合器通电，带动主轴反转。 操作者控制主轴的正反转是通过走刀箱操作手柄或溜板箱操作手柄来进行的。 进给箱手柄位置（自左向右）：正转—空档---停止—空档—反转。 溜板箱手柄位置（自上向下）：正转—空档---停止—空档—反转。 主轴停止（制动）：手柄放在中间停止位置，SQ1或SQ2常闭触点断开，KA1和KA2继电器断电，YC1和YC2电磁离合器断电，主轴制动电磁离合器YB通电，是主轴制动。 如果需要主轴微量转动，可以揿SB4点动按钮。 3）闭合SA3，接触器KM3线圈得电，冷却泵启动。 4）EL为机床照明，HL为电源指示灯。 C6150操作步骤 合上QF1，HL、EL灯亮。 合上QF2，M2轮滑油泵转动。 合上SA1，M4快速移动电动机转动。 SA2正转位置，按下SB3，KM1得电，M1正转。压合SQ3或SQ4，KA1、 YC2得电，主轴正转；压合SQ5或SQ6，KA2、 YC1得电，主轴反转。 SA2反转位置，按下SB3，KM2得电，M1反转。压合SQ3或SQ4，KA1、 YC1得电，主轴正转；压合SQ5或SQ6，KA2、 YC2得电，主轴反转。 主电动机启动后，合上SA3，KM3得电，M3冷却泵转动；按下SB4，KA1得电，主轴正转点动；断开SQ1或SQ2，KA1、KA2断电，YB得电，主轴制动。 C6150故障分析 1、故障现象：合上QF1，HL灯不亮，其余均正常。 故障原因： 6V→FU4→HL→6V在这段电路中可能存在元件损坏或导线松脱。 故障点：FU4断开。 2、故障现象：合上QF1，EL灯不亮，其余均正常。 故障原因： 24V→FU3→EL→24V在这段电路中可能存在元件损坏或导线松脱。 故障点：FU3断开、EL断开。 3、故障现象：合上SA1，快速移动电动机缺相运行，EL、HL灯不亮，按下SB3，接触器KM1、KM2不得电，主电动机无法启动，轮滑油泵正常。 故障原因：U1、V1→FU1→U2、V2在这段电路中可能存在元件损坏或导线松脱。 故障点：FU1断开。 4、故障现象：按下SB3，KM1、KM2均不得电，主电动机和冷却泵无法启动，其余正常。 故障原因：110V→1→FU2→2→SB1→3→SB2→4→FR→5→QF2→6→SB3→7,2在这段电路中可能存在元件损坏或导线松脱。 故障点：FU2断开、4号线断开、SB3断开