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试论机械制造过程中的绿色制造技术 　　摘 要：随着世界经济的快速发展，制造业作为第二产业在国民经济中所占比例不断上升，为了改变以资源粗放型为主的发展方式，走资源节约和环境友好型的发展道路，制造业的绿色发展刻不容缓，绿色制造技术作为制造业绿色发展的主要方式成为本文讨论的中心内容。[1] 　　关键词：机械制造；绿色制造；制造业 　　一、绿色制造及绿色制造技术的定义 　　为了改变机械制造对环境污染严重的状况，结合经济绿色发展的主题，绿色制造概念应运而生。其不同之处在于加大了环境因素在制造过程中的比重，利用先进技术优化制造程序，已实现制造业资源节约、保护环境的 可持续性发展。 　　由绿色制造引申出的绿色制造技术是在保证产品其他指数处于最优的情况下，将环保、节约资源和效率三者结合考虑的先进制造模式。[2] 　　从国际来看，日本率先开始提出类似绿色制造的最初级的观念，欧美等一些发达国家为了改善因发展造成的环境问题可开始纷纷推行绿色消费、绿色出行等观念，倒逼制造企业进行变革。现在，绿色制造产品在国际市场上无论是销售量还是竞争力上都占据 了很大的优势。 　　从国内来看，国家早在十二五期间就开始了对一二产业的环境污染的监控，除了查处、拆除环境污染严重的企业和项目之外，还积极鼓励研发以绿色为理念的制造产品，参与到绿色设计技术研究的国际合作中去。 　　二、绿色制造技术在机械制造过程中的应用 　　以绿色制造为指导的应用技术包括：绿色材料替代技术、节能技术、绿色产品清洁生产技术、产品拆卸回收技术，其在机械制造过程中的应用主要为： 　　1.在产品设计环节。引用绿色设计的理念，在进行机械产品设计之前就要对产品的使用寿命、更新维修、回收年限等方面的内容进行综合考量，使用寿命长、维修更新频率低、回收年限久的机械产品才可以成为绿色产品；在进行机械产品设计中也有很多需要考虑的因素，如制造材料的选择上，尽量多的使用可再生的 材料进行生产，同时要加快研发不可再生材料的替代材料；又如产品质检标准，制定较高的质检标准可以控制产品的整体质量，达到产品设计的绿色设计目标。 　　2.在产品制造环节。以节能环保为目标，在机械产品制造上采取优化生产流程、提高产品原材料利用率 等措施。 　　优化生产流程，减少产品生产中不必要的制造环节，进行产品生产流程的有效衔接，从而降低因生产流程过多或产品流水线程序安排不当造成的废弃率。 　　提高产品原材料利用率，应用自动化生产技术，精准控制产品原材料的出料率，减少因出料误差造成的原材料过度消耗。 　　3.在产品包装环节。产品包装绿色化包括了产品包装的数量、材质、形式等因素，要根据产品的实际情况与存储运输条件为前提，选取可以回收利用或环保材料进行包装，根据需求确定包装数量，避免出现过度包装情况，以实现产品包装环保低耗。 　　4.在产品运输环节。运输工具的选择，单批次运输量的划定等都体现着绿色制造技术的应用。 　　5.在产品回收环节。在出售的机械产品达到回收期限后，产品回收再利用成为整个绿色制造循环的连接点，也是节能环保体现程度较高的环节，在这一环节产品的拆卸问题和回收再利用成为重点。[3] 　　对于产品拆卸问题，为了便于回收和分类，机械产品在设计时需要考虑产品框架的构造要方便拆卸，并且使用的接口技?g要符合绿色制造的概念。 　　对于到期产品回收再利用，将机械产品的各个组成部分按照可以回收直接使用、回收分解重铸使用和需废弃处理进行分类，将可直接使用的部分进行质量检测，合格品送回制造环节；对于回收分解重铸使用的部分做分解重铸实验，以保证分解重铸时不会造成环境污染；对于需废弃处理的部分要选择污染程度最低的方式进行处理。 　　三、绿色制造技术对机械制造的影响 　　将绿色制造技术应用于机械制造过程之中，带给机械制造行业极为深重的影响。 　　首先，提高机械制造的生产效率。绿色制造技术是在保障不改变机械产品功能和质量的前提下完成了节约环保的目标，通过制造和回收环节节约了生产成本，从而提高了机械制造的生产效率。 　　其次，促进机械制造技术的升级。相较于传统机械制造技术来说，绿色制造技术对制造设备提出了更高的要求，这就对企业进行机械制造设备的更新升级产生了倒逼的作用，从而提升了机械制造行业整体的先进技术应用水平。 　　最后，提高机械制造产品的竞争能力。现今的时代，绿色制造已经成为国家发展的主流，传统制造行业的机械产品会因逐渐丧失国际市场而被淘汰出局，因此，绿色制造技术在机械制造中的应用可以使其产品具有更大的市场优势。[4] 　　四、总结 　　对于已经开始引导机械制造在流程中进行变革的绿色制造技术，我们应当抱着鼓励与支持的正面态度，大力的在制造行业进行推广，改变原有的靠污染挣效益的局面，并在推广中对还不成熟的制造技术