高压电机的日常巡检内容.docVIP

1 维护：每天（运行岗位日常检查）2．2 维护：3个月（检修单位定期维护）2．3 小修：1年2．4 大修：3—4 年2．5 绕组恢复性大修：按需要进行3 维护检修内容3．1 检修维护工作的准备3．1．1 检修前应全面检查电机本体情况，螺栓、螺母及垫片是否松动老化等情况；3．1．2 电机本体润滑系统是否有渗油、漏油情况；3．1．3 准备必要的接油桶、接油盘，防止清洗电机的废油泄漏；3．2 维护内容3．2．1 运行岗位维护内容A.? ? ? ? 保持电机外部清洁，进风口和出风口保持畅通，不允许有水滴、油污、杂物落入电机内部。B.? ? ? ? 检查电机各部的温升情况轴承是否过热，是否有漏油情况。C.? ? ? ? 检查电机的振动、噪音，是否有不正常气味。D.? ? ? ? 具有水—空热交换器装置的电机，检查水管是否漏水。E.? ? ? ? 电机风罩上堆积灰尘清扫F.? ? ? ? 检查房间的通风是否差或环境的空气温度是否超过40℃。3．2．2 工务处维护内容A.? ? ? ? 检查电机各部的螺栓和螺母紧固程度，接地的可靠情况。B.? ? ? ? 正常运行时，电源电压、频率与铭牌相符，三相电流、电压对称，负载电流不得超过铭牌规定额定值。C.? ? ? ? 绕线式电机还应检查电刷装置和火花情况，及时清理碳刷上的沉积的灰尘，检查碳刷的磨损及在刷握中自由活动的情况。D.? ? ? ? 采用过滤器装置时，检查过滤器的沾污程度。E.? ? ? ? 轴承补加润滑脂。3．3 小修内容3．3．1 外部清扫。3．3．2 检查和清理电机接线部份、接线柱、螺母是否松动、损坏。3．3．3 检查各引出线包扎绝缘的情况，是否有过热或电蚀的迹象。3．3．4 检查轴承油质、油量，必要时清洗轴承更新润滑脂。3．3．5 检查清理滑环，调整、更换电刷。3．3．6 检查电机外壳接地线，紧固检查各连接螺丝。3．3．7 检查清洗通风系统，冷却器。3．3．8 测量定、转子线圈的绝缘电阻，测量时采用2500V的兆欧表，绝缘电阻不低于10M。线圈的绝缘电阻与历史检测数据相差较大，即使没有达到允许的最低值，也需干燥电机且根据需要清洁电机。3．3．9 采用措施纠正在轴承密封处的漏油3．3．10 检查电机内腔是否有凝露、或积水、锈蚀。3．3．11 检查内风扇本身及其固定情况，挡风板完好不松、不擦碰风叶。3．3．12 检查轴承与小端盖结合平紧与轴不相擦。3．4 大修内容3．4．1 电机解体，抽出转子或移出定子。解体时，必须将所有螺丝、刷架及垫铁等做好记号，防爆电动必须保护好防爆面。3．4．2 清理并检查定子线圈。A． 应用压缩空气把通风沟和线圈端部吹净，空气要清洁，不准含有油和水，为了避免损坏绝缘，在定子线圈上清除油垢时，必须注意：不得使用金属工具，必须用木质或绝缘板制成的刮片。B． 检查定子线圈，检查定子铁芯是否压紧，检查有无因铁芯内部发热而形成的蓝色痕迹，如有这种痕迹，应作铁芯发热试验。C． 检查定子线圈的槽楔。D． 检查接线盒，清除上面的灰尘，拧紧螺丝，并检查其密封程度。E． 检查线圈的端部，要特别注意端部的固定状况，如果发现端部有松弛的地方，应在必要的地方加上垫块或用新垫块和绑线把端部紧固好，线圈端部绝缘漆膜发生龟裂、脱落，应重新加强绝缘；检查绝缘是否有过热现象，其表现为气泡、变色或炭化，检查有无损坏漆膜的状况。F． 在抽出转子以后，与盖好端盖之前，必须对定子进行仔细检查，特别注意电动机内是否留下杂物，检查前后必须用摇表测量定子线圈的绝缘电阻与直流电阻。G． 用500V的兆欧表测量绝缘的轴承或轴承座与钢基础之间的绝缘电阻。3．4．3 转子的检修。A．用压缩空气将转子吹净。B． 检查线圈、线棒和接头焊接情况。C．查鼠笼条是否开焊。D． 检查风扇本身及其固定情况。风叶护罩完好不松，不擦碰风叶。E． 检查滑环情况，滑环表面不平整超过0.5mm 应进行车削，表面光洁。F． 检查转子线圈和绑线的绝缘状况，必要时加强绝缘。G． 检查轴承与小端盖结合平紧与轴不相擦。轴承内外圈清洁，接触表面光滑、无锈斑、脱皮现象。轴承与轴及端盖配合应紧密，润滑脂数量要适当。记录轴承规范。H． 电刷与刷握间应有0.1—0.2mm 间隙，电刷的铜辫与刷架应连接良好，各刷握与滑环表面距离应为2—3mm，电刷在滑环上的压力应调整到不发生火花的最低压力，一般为0.2—0.3kg/cm2 ，各电刷的压力不得相差10％，刷架与模杆应紧固。绝缘衬管绝缘垫与滑环应清洁，不破损，并测量刷架绝缘电阻值。3．4．4 受潮的电动机应进行干燥处理。3．4．5 电动机解体后，轴承应用煤油或汽油洗净，测定轴承间隙。超过允许值时应更