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塔吊施工方案 一、工程概况 太钢线材厂西区棚户区改造3#楼，工程位于太原市万柏林区太钢线材厂职工宿舍区，拟建筑面积为23197.63㎡。地下室二层，裙房一层，建筑物最高位63.2m，属剪力墙结构，基础为CFG桩。 本工程拟使用1台塔吊，在地下室土方工程开挖后垫层施工前安装。 二、编制依据 根据长沙市中联重工科技发展股份有限公司提供的《TC5610塔式起重机基础技术资料》及太原市金石工程设计咨询有限公司基础验算报告。 三、塔机概况 根据塔吊安装使用说明书，本工程使用的塔吊技术参数（见附图） 四、塔吊基础的平面位置布置 塔吊布置原则：避免死角，不出现盲点，充分发挥塔吊的作用，最大可能的覆盖建筑物、钢筋加工车间和材料堆放区，既不影响结构施工又便于塔吊安装拆除的原则，塔吊布置位置详见附图所示。 五、基础施工 1、工程地质情况 安装塔吊基础部位地质情况 本塔吊基础持力层位于第三层细中砂层，承载力特征值为fak=180kap;软弱下卧层为第四层粉土，承载力特征值为fak=140kap. 2、基础设计根据本工程的地质情况，我公司拟采用钢筋混凝土基础作为塔吊基础，配筋根据塔吊基础技术资料说明进行基础配筋。基础配筋为直径25㎜双层双向，拉筋为直径为12㎜，所采用钢筋均为二级螺纹钢。基础长宽均为5.5m，高度1m，C35混凝土。 3、土方、垫层、砖胎膜施工 塔吊基础处土方开挖后，做500㎜厚3:7灰土夯实，压实系数≥0.95，灰土每侧各扩出基础外边缘0.5m，浇100㎜厚C15混凝土垫层，基础坑周边砌240的砖胎膜（普通烧结砖，砌筑砂浆1:2） 4、安装预埋螺 地脚螺栓在预埋时，必须用底架或工厂随机提供的预埋模板。同时将16颗地脚螺栓分别悬挂在模板上钢板孔中，分别带上一个（或两个）螺母，使螺母地面与螺栓顶端的长度为120㎜。将模板支撑起来，使模板的钢板底面比待浇筑混凝土基础顶面高出20~30㎜，用水准仪将模板四块钢板校平至相对误差≤1/750。将地角螺栓的上部扶至垂直状态，然后在螺栓下端钩环内穿入二级螺纹钢直径25㎜，长度0.4m的钢筋，并利用它将螺栓下部与绑扎好的钢筋网固定。将螺栓头部用塑料布包住以防粘上水泥等杂物。检查模板的放置位置，水平度误差及螺栓的竖直及固定情况无误后方可进行塔基基础混凝土的浇筑。 5、混凝土施工 混凝土采用C35商品混凝土，塔吊基础为大体积砼工程，需要C35混凝土30.25m3，浇灌砼时注意保持预埋件的位置，砼浇灌后采用 六、塔吊基础设计 基础演算见《太原市金石工程设计咨询有限公司基础验算报告》。 本工程建筑物最大高度为63.2m，当设置三道附墙杆时，吊钩可达78m的高度，因此本工程中塔吊需要设置三道附墙壁杆。 七、塔吊安装 1、安装前的准备 1）、机械性能及保养状态的检查； A、构件全部刷漆，并检查标准节结构有无裂缝和脱焊，起重臂和平衡臂连接点拉筋有无异常和变形。 B、传动机全部注润滑油，特别是检查机械传动件，齿轮变速齿箱有无异常和漏油现象。 C、电器部分全部做一次检查，必须确保电器运作灵敏可靠。 D、变幅和起重钢丝绳的检查，要求滑轮、吊钩、钢丝绳和绳卡确保安全可靠。 E、回转支撑做一次重点检查，主要是回转支撑有无裂缝和脱焊。 F、传动机构件全部进行检查（导轮、轴承等），不符合标准的进行更换。 G、对液压顶升系统进行一次全面的检查，特别是油缸、油泵、油管和油箱，要求负载状态下顶升下降必须平衡，压力表正常。 2）、安装设备及机具的配备情况 A、塔吊随机安装工具一套。 B、30吨汽车吊一台。 2、安装程序及方法 1）、塔身基础节的安装 30吨汽车吊把基础节从卡车上平放到地面上，然后把基础节立起，装上油缸和顶升横梁，慢慢就位于基脚上用销轴固定。 2）、套架安装 将套架吊起至安装好的塔身标准节上使用油缸一方与标准节踏步方向一致，对标准节缓慢下降在标准节上，同时保证标准节与套架的顶升滚轮合理就位。在套架顶部与标准节差不多高时，将两个活动爬爪安置于支承二板处，使其与标准节踏步相支承，将套架支承住，接好液压泵站与顶升油缸之间的两根高压软管。 3）、回转机构的安装 把回转支承平放到地面上，将平台、护栏和引进导轨组装在回转支承上，将吊具安装在回转支承上，将其吊起，将回转支承吊放安装到塔身基础节上并与套架用销轴相连接。 4）、塔头的安装 把塔头平放到地面，将平台、扶栏和拉杆组装到塔头上，将塔头垂直立起，并在其顶部安装吊具，然后吊放到回转支承上，用销轴和高强螺栓连接牢固。 5）、平衡臂的安装 将走台、扶栏组装在平衡臂上，利用4个专用节点板将吊具固定在平衡臂上将其吊起，用销轴将其根部与塔头连接，汽车吊把平衡臂端部拉起把平衡臂的拉杆和塔头的拉杆用销轴固定好，汽车吊松钩，此时拉杆绷紧，平衡臂的安装完毕。 6）、起重臂的安装 在