特种加工考试题（卷）和答案解析.docVIP

填空题 电火花加工的加表面热处理：电子束，电火花，激光 材料焊接：电子束，激光，超声波 高能束加工：电子束，离子束，水射流，等离子体 表面质量：离子束，电解，电火花，超声波 加工精度最高：离子束 加工导电材料：电火花，电解，等离子体工原理： 利用电间隙脉冲放电产生局部高温实现加工 1电解加工〉〉工具不损耗，可用脉冲电源。 1电解加工的基本原理：是利用金属在电解液中的电化学阳极溶解，将工件加工成型的。 1电火花线切割加工是正极性加工 1、电火花加工是将电极形状复制到工件上的一种工艺方法。 3、放电间隙是放电时工具电极和工件之间的距离。 4、电火花加工中常用的电极结构形式是整体电极、组合电极、镶拼式电极 。 5、在用火花法校正电极丝垂直度时，电极丝要运转以免电极丝断裂。 8、特种加工是直接利用电能、热能、光能、电化学能、化学能、声能及特殊机械能等能量达到去除或增加材料的加工方法 。 9、电火花线切割加工的根本原理是用移动的细金属导线作电极，对工件进行脉冲火花放电 ，切割成形。 10、数控电火花线切割机床能加工各种高硬度、高强度、高韧度和高熔点的导电材料 。 11、第一台实用的电火花加工装置的是1960年，苏联的拉扎林科夫妇发明的。 14、高速走丝线切割机主要由机床、脉冲电源、控制系统三大部分组成。 16、线切割加工中罕用的电极丝有钼丝、钨丝、铜丝和钨钼合金丝 。其中钨丝和钼丝 应用快速走丝线切割中，而铜丝应用慢速走丝线切割。 18、电火花线切割加工罕用的夹具主要有磁性夹具和专用夹具 。 21、电加工的 工作液循环系统由循环导管、工作液箱和工作液泵等组成。工作液起排屑、冷却、绝缘等作用。 23、数控电火花线切割机床的编程，主要采用ISO 编程、3 B编程、自动编程三重 格式编写。 25、电火花线切割3B编程格式中，B表示分隔符，X表示X轴坐标的绝对直，Y表示Y轴坐标的绝对直，J表示加工线段计数长度，G表示加工线段计数方向，Z表示加工指令 。 26、线切割3B格式编程中计数长度是在计数方向的基础上确定的，是被加工的直线或圆弧在计数方向的坐标轴上投影的长度直之和，单位为μm。 27、线切割3B格式编程中加工直线时有四重加工指令：L1 、L2 、L3 、L4 。 28、线切割3B格式编程中加工顺圆弧时由四重加工指令: SR1 、SR2 、SR3 、SR4 。 29、线切割3B格式编程中加工逆圆弧时也有四重加工指:NR1 、NR2 、NR3 、NR4 。。 39、数控电火花成形加工工作液循环过滤系统的工作方式有吸入式、喷入式两种。 43、电火花成型加工中罕用的电极结构可分为整体电极、组合电极 和镶拼式电极等三种。 1、特种加工主要采用 机械能 以外的其他能量去除工件上多余的材料，以达到图样上全部技术要求。（1分） 2、电火花加工原理是基于 工具和工件（正、负电极）之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象，来蚀除多余的金属，以达到对零件的尺寸、形状和表面质量等预定的加工要求。（2分） 3、电火花加工系统主要由 工件和工具、 脉冲电源 、自动进给和调节装置 几部分组成。（3分） 4、在电火花加工中，提高电蚀量和加工效率的电参数途径有：提高脉冲频率、增加单个脉冲能量、减少脉冲间隔。（3分） 5、电火花加工的表面质量主要是指被加工零件的 表面粗糙度、表面变质层、表面力学性能 。（3分） 6、电火花加工的自动进给调节系统主要由以下几部分组成：测量环节、 比较环节、 放大驱动环节、 执行环节、 调节对象。（3分） 7、电火花成型加工的自动进给调节系统，主要包含 伺服进给控制系统 和 参数控制系统 。（2分） 8、电火花加工是利用电火花放电腐蚀金属的原理，用工具电极对工件进行复制加工的工艺方法，其应用范围分为两大类：穿孔加工、型腔加工。（2分） 9、线切割加工是利用 移动的、作为负极的、线状电极丝 和工件之间的脉冲放电所产生的电腐蚀作用，对工件加工的一种工艺方法。（2分） 10、快走丝线切割机床的工作液广泛采用的是 乳化液，其注入方式为 喷入式。（2分） 11、线切割机床走丝机构的作用：是使电极丝以一定的速度运动，并保持一定的张力。（2分） 12、线切割控制系统作用主要是：1）自动控制电极丝相对于工件的运动轨迹；2）自动控制伺服的进给速度。（2分） 13、快速成形技术（RP）最早产生于二十世纪70年代末到80年代初，目前RP技术的主流是： SLA立体光造型 、LOM薄材叠层制造 、SLS激光烧结 、FDM熔融成型 四种技术。（4分） 14、快速成型的数据接口主要有：快速成型技术标准数据格式即STL格式 和 快速成型设备的通用数据接口即CLI 格式。（2分） 二、选择题 1.