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开封龙宇化工公司给煤机
技
术
方
案
一、1.0 总则
1.1 本技术方案适用于开封龙宇化工公司年产4万吨聚甲醛项目工程称重式给煤机的功能设计，它包括给煤机的本体及其驱动装置、辅助设备、控制仪表等的供货范围及其功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术方案所提出的技术要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。我方保证提供符合本技术方案和有关最新工业标准的优质产品。
1.3 本技术方案所使用的标准，如与贵方所执行标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.4 本方案经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
2.0 设备规范
2.1 设备名称：称重式给煤机
2.2 型号：JGC—30—500型。
2.3 数量：每炉2台，本工程共需6台。
2.4 主要设计参数：(每台设备参数)
2.4.1 给煤出力： ≥7.7 t/h
2.4.2 给煤距离(给煤机进煤口中心至出煤口中心距离)： 2900
2.4.3 进煤口法兰内径(即进煤口煤闸门内径尺寸)： 500×5
2.4.4 出煤口法兰内径(即出煤口煤闸门内径尺寸)： 300×30
2.4.5 主驱动电动减速机型号：DZXD75，功率：3.0kW
2.4.6 清扫链电动机型号：DZXD50，功率：1.5kW
2.4.7 称量精度： ±0.5%
3.0 技术要求
3.1 总的要求
3.1.1 给煤机能实现连续均匀给煤，称量准确，安全可靠，可控性高，能对给煤量进行就地控制或根据锅炉燃烧控制系统的要求进行远程手动/
3.1.2 给煤机进出口的落煤管的直径不小于300mm，壁厚不小于
3.1.3 给煤机具有耐压壳体，耐压等级0.35MPa
3.1.4
3.1.5
3.1.6
3.1.7
3.1.8
3.1.9
3.1.10 给煤机正常运转时，距离给煤机1m处的噪声不得超过
3.1.11 给煤机进出口的煤闸门为电动闸板型，密封性好，同煤流接触的部件采用不锈钢材料制成，煤闸门结构设计满足NFPA规范的要求，并能承受0.34MPa
3..1.12给煤机应具备反转卸煤功能并具有反转限时保护装置，给煤机故障停机时,卸出机内积煤。给煤机设有必要的紧急放煤装置。
3.1.13给煤机被动滚筒应具有自洁功能，能清除皮带内侧煤粉积尘。
3.1.14给煤机具有容积计量功能。当称重传感系统出现故障时，能自动转换为容积计量方式，并显示其给煤率及累计量，同时发出容积式运行状态信号。
4.电气要求
4.2.1 驱动电动机调速精度高，响应快。
4.2.2 各电动机外壳防护等级为IP54，绝缘等级不小于F级。控制柜防护等级符合国标或NEMA4标准要求。环境条件等级符合国标要求。
4.2.3 驱动电机的基本技术参数包括：
额定功率：3.0KW
额定电压：380V
额定转速：1440转/分
电动机转动惯量：
效率：85%
功率因数：0.85
最大转距：2.0
最大启动电流倍数：5.0
4.2.4 我方所选的电机为风冷式、电机轴承的形式及轴承冷却方式。
4.2.5 电机应满足全电压起动，并应能承受相应的热应力和机械应力。
4.2.6我方所选用的电机型式为壁挂式能与它所驱动的设备、运行方式和维修要求相适应。
4.2.7电机的堵转电流不应超过电机额定电流的6.5倍。
4.2.8 低压电机由需方选择。
4.2.9电动阀门根据需方要求确定。
4.3 仪表及控制要求
4.3.1 总的要求
4.3.1.1 给煤机和其配套部件配供的检测仪表和控制设备(简称测控设备)，能满足给煤机和其配套部件启动、停止、运行和事故处理过程的安全监视、控制、调节、报警、联锁和保护的要求。且应与需方整个控制系统的设计方案相协调，满足其接口要求。供方已在投标书中详细说明仪表和控制系统的供货、工作范围，并由需方认可。
4.3.1.2 配供的控制装置应预留参与制粉系统顺控和保护的条件和接口。供方应提供
满足要求的接口资料，并参加有关的设计配合。
4.3.1.3 配供测控设备输入、输出的模拟量信号为4～20mADC。
4.3.1.4 配供测控设备输入、输出的开关量信号为无源接点，接点型式为DPDT,接点容量为AC220V 5A、DC220V 3A。
4.3.1.5 配供测控设备中的开关量仪表，其切换差值能满足要求，能在被测参数正常变化范围内实现信号复归。
4.3.1.6 配供的在给煤机和配套部件本体上安装的测控设备，其定位、安装方式、支撑件、连接件、至本体接线盒的连接导线，由我方设计、配供。
4.3.1.7 辅机或其配套部件配供的与其就地安装的控制箱、电控箱，就
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