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9.4 加速寿命试验 三、加速寿命试验与方程 对于机械产品,都以机械应力作为加速应力进行恒定应力加速寿命试验。这时其加速寿命方程为 获得加速寿命试验得到数据后,可利用上述方法获得加速寿命曲线和方程,就可外推出正常应力条件下产品的寿命特征数据。 9.4 加速寿命试验 四、影响加速寿命试验因素之间的关系 1、试验时间与环境应力的关系 (1)产品在使用过程中影响其性能和寿命的任何工作条件,如载荷、温度、速度、振动和腐蚀等,统称为环境应力,即广义应力,也简称应力。 (2)提高应力水平,可减少应力循环次数,也即缩短试验时间。根据S-N疲劳曲线确定应力水平,可以保证失效机理不变。 (3)要对加速条件试验的两个机械零件进行寿命比较,则这两个零件的曲线必须相似。否则,不能进行比较。 9.4 加速寿命试验 四、影响加速寿命试验因素之间的关系 2、样本容量与环境应力的关系 n件样本试验中恰好有k件失效的概率,可由二项分布近似求得 失效产品数k为0~r中的任一整数时,产品被接受,可见接受概率为 要求产品的可靠度R具有置信水平 ,其接受概率应满足 9.4 加速寿命试验 四、影响加速寿命试验因素之间的关系 3、样本容量与试验时间的关系 对于系统:组成元件较多,寿命一般服从指数分布 (1)无失效发生时 若n次独立试验长度不同且无失效发生,则有 9.4 加速寿命试验 四、影响加速寿命试验因素之间的关系 3、样本容量与试验时间的关系 (1)有失效发生时 9.4 加速寿命试验 四、影响加速寿命试验因素之间的关系 对于元件:一般用威布尔分布来描述其寿命分布 (1)无失效发生时 3、样本容量与试验时间的关系 对于两参数威布尔分布, 其平均寿命的数学期望是 如果试验时间为t0,则 元件的失效概率为 对n个元件进行独立试验不发生失效,其置信水平为 9.4 加速寿命试验 四、影响加速寿命试验因素之间的关系 (1)有失效发生时其置信水平为 3、样本容量与试验时间的关系 本章结束,谢 谢! 第9章 可靠性试验 9.1概述 9.2寿命试验设计 9.3寿命试验的分布及参数估计 9.4加速寿命试验 9.1 概述 概念:为了分析、验证与定量评价产品的可靠性指标而 进行的各种试验统称为可靠性试验。 可靠性试验可获得产品在各种环境下工作时的真实可靠 性指标。如可靠度、失效概率、平均寿命、失效率等 。 可靠性试验的目的:通过对受试产品的失效分析,找出 薄弱环节和原因,采取相应的措施,提高产品的可靠性。 9.1 概述 可靠性试验大致可分为寿命试验、环境试验和现场使用试验: 寿命试验 寿命试验是为了证实受试产品在某种规定条件下的寿命,是 可靠性试验的主要内容。可以获得良好的试验结果。如寿命 特征、失效规律等可靠性指标。 环境试验 环境试验是指额定的负载条件下,考虑各种环境条件,确定 可靠性指标的一种试验方法。 现场使用试验 现场使用试验是指在使用现场对产品工作可靠性进行测量、 试验。通过统计分析找到失效原因,找到改进措施,提高产 品的可靠性。 9.2 寿命试验设计 寿命试验的目的 寿命试验是用来评价分析产品的寿命特征, 是可靠性试验的一个重要项目,概括起来寿 命试验的目的有3个: 1.弄清产品的寿命分布 2.获得产品的各向可靠性指标 3.研究产品失效机理 9.2 寿命试验设计 寿命试验的分类 按性质可分为如下3种: 1.贮存寿命试验 是指产品在规定的环境条件下进行非工作状态的存放试验。 失效率较低,通常用大量的样品进行试验做出预测。 2.工作寿命试验 是指产品在规定的条件下进行有负荷的工作试验称为工作寿 命试验。其中又可分为静态试验和动态试验。 3.加速寿命试验 为了缩短试验周期、节约费用,快速地对产品的可靠性做出 评价,就有必要进行加速寿命试验。加速寿命试验可分为恒定应 力加速寿命试验、步进应力加速寿命试验、序进应力加速寿命试 验等。 9.2 寿命试验设计 按进行方式分类 1.完全寿命试验 完全寿命试验是指试验进行到试验样本全部失效为止。 2.截尾试验 截尾试验是指不完全寿命试验,即达到规定的时间或失效 样本数就停止试验。 这样截尾试验又可分为定时截尾试验和定数截尾试验两种: 定时截尾试验:即是试验达到规定的时间就停止试验。但是 这种试验在规定的时间内必须达到一定数量的失效产品数。 定量截尾试验:即是试验达到规定的失效样本数。其中又可 分为失效后有替换的截尾试验和无替换的截尾试验。 9.2 寿命试验设计 寿命试验的内容: 1.明确的试验对象 2.确定试验条件 3.确定失效判据 4.选择测试周期 5.确定投试样本数 6.确定试验截止时间 粗略估计产品在试验条件下的平均寿命T即可得出试验截止时间t0 r为失效
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