第五章锅炉设备.pptVIP

煤粉燃烧器的结构和布置方式应保证煤粉和空气 进入炉膛后混合充分，着火迅速，燃烧稳定。国内 大锅炉大多选用直流燃烧器，采用四角布置、切圆 燃烧方式。目前为了减少NO的排放，采用低NO燃 烧器，即分级送风、分段燃烧的方式。 3．空气预热器 空气预热器是利用锅炉的低温烟气热量来加热 燃烧用空气的热交换器。随着回热循环的应用，给 水进入省煤器前已达到相当高的温度，省煤器出口 烟气温度超过400％，采用空气预热器后，既能降 低排烟温度(110一150℃)，又可以改善炉内燃料的 着火和燃烧减少不完全燃烧损失，都可提高锅炉效 率，成为现代锅炉不可缺少的重要受热面。 第六节 锅炉主要辅助设备 1．通风设备 通风设备由送风机、引风机、风道、烟道、烟囱等组成。送风机的作用是把冷空气经空气预 热器提高温度后再送入炉膛。引风机的作用是将炉 膛内燃烧生成的烟气经烟道、各受热面及除尘器吸 出，再经烟囱排人大气。 大锅炉多采用两台回转式空气预热器，对称布 置在省煤器之后，为最后一级受热面，常把空气预 热器和省煤器称为尾部受热面。 省煤器、水冷壁、过热器、再热器、空气预热 器是电站锅炉的五大受热面。 第六节四、锅炉主要辅助设备 1．通风设备 通风设备由送风机、引风机、风道、烟道、烟囱等组成。送风机的作用是把冷空气经空气预 热器提高温度后再送入炉膛。引风机的作用是将炉 膛内燃烧生成的烟气经烟道、各受热面及除尘器吸 出，再经烟囱排人大气。 送、引风机是锅炉的重要辅助设备，一般各配 备两台，采用平衡通风方式。其炉膛和烟道内呈微 小负压，称为平衡通风负压锅炉，这是我国电厂燃 煤锅炉普遍采用的通风布置方式。仅具有较强通风 能力送风机的锅炉，其炉膛和烟道内的压力稍大于 环境压力，称为微正压锅炉。 2．除尘设备 大锅炉常用干式静电除尘器。(效率大于99％)， 清除排烟中的飞灰，减少对环境的污染。 中速磨煤机直吹式制粉系统存在的问题： 直吹式－备用容量大 中速磨煤机结构－落煤管调负荷，滞后 干燥器，分配不均 磨损，煤种适应性 风环，风煤比 三 钢球磨煤机及制粉系统 1、单进单出钢球磨煤机： 结构(自学后讲解) 工作原理(自学讲解) 影响球磨机工作的主要因素： （1）筒体的转速n: 临界转速： 最佳转速 （2）钢球充满系数ψ： （3）最佳充满系数： （4）钢球直径 （5）通风量 最佳通风量：磨煤与通风电耗之和最小的通风量 （6）筒内存煤量 钢球磨煤机优点： （1）适合磨制无烟煤； （2）可磨制冲刷磨损指数Ke 3.5的煤； （3）对杂质不敏感； （4）能磨制高水分煤； （5）结构简单，故障少； 钢球磨煤机缺点： 设备庞大，投资高，占地大，电耗高，金属磨损量大，噪音大。 （3）球磨机中储式制粉系统： 中储式制粉系统特点 优点：（1）输粉均匀，响应快；（2）存粉量大，出力不受锅炉限制，经济运行；（3）煤粉可调配，提高了可靠性。 缺点：（1）系统复杂庞大，初投资大；（2）易产生煤粉沉积，增加爆炸危险性；（3）漏风大，输粉电耗大，锅炉效率降低。 第四节 煤粉燃烧及其燃烧设备 一次风：携带煤粉进入燃烧器的空气； 二次风：煤粉气流着火后送入炉膛的空气； 三次风：中储仓式制粉系统热风送粉时，磨煤机干燥原煤后排出的乏气，含有10%～15%的细小煤粉； 一、煤粉气流燃烧过程 煤粉气流在炉内的燃烧过程分如下三个阶段： 1 预热阶段 2 燃烧阶段 3 燃烬阶段 二、过量空气系数 最佳过量空气系数 三、分级燃烧简介 四、旋流燃烧器： 单蜗壳扩锥型旋流燃烧器： 双蜗壳旋流燃烧器： 轴向叶片旋流燃烧器： 切向叶片式旋流燃烧器： 轴向叶片旋流燃烧器 旋流燃烧器的布置方式 五 直流燃烧器及其布置 1、直流射流的基本特征 （1） 几个概念 湍流射流；Re106 等温自由射流； 射程：是指射流某一截面上的轴线速度wm降低到某一不为零的数值时，该截面与喷口之间的距离。 扩展角：决定了外边界线，决定了射流的形状。 等速核心区；外边界；内边界；转折截面；初始段（喷口直径的2～4倍）；基本段；源点；扩展角； 2 几个公式 2、四角布置切圆燃烧方式直流燃烧器及其布置 （1） 直流燃烧器喷口的排列方式： 均等配风方式：烟煤、褐煤型配风方式，CE公司，当Vdaf≧13%时，采用均等配风； 分级配风方式：无烟煤、贫煤型配风方