焊缝及其热影响区的组织和性能.ppt

第三章 金属凝固热力学与动力学 主要内容 7.1 金属焊接概述 7.2 焊接接头成形及其冶金过程 7.3 焊接温度场 7.4 焊缝金属的组织性能 7.5 焊接热影响区的组织性能 温度变化范围大； 一、熔池凝固 一、熔池凝固 二、熔池结晶的一般规律 （1）形核 ①自发形核 所需能量： 其中：σ——新相-液相界面张力 ΔFv ——单位体积内固液两相自由能之差 ②非自发形核 所需能量： θ=0 ?Ek′=0 ?现成晶核 θ=180° ?Ek′=Ek ?全自发形核 固-液界面张力差越小，θ越小，同时σ越小，故Ek越小 二、熔池结晶的一般规律 （1）形核 自发形核和非自发形核 在焊接熔池中，温度达到1600℃， 自发形核几乎不可能，非自发形 核起主要作用。 二、熔池结晶的一般规律 （2）晶核长大 择优生长 每一种晶体点阵都存在一个最优结晶取向, 对于立方点阵的金属（Fe, Ni, Cu, Al），最优结晶取向为001。 温度梯度大的方向，也是晶粒易于生长的方向。与焊接熔池边界垂直的方向温度梯度G最大。 当母材晶粒取向001与导热最快的方向一致时，即垂直熔池边界时，晶粒生长最快而优先长大 （3）焊接工艺对一次组织结构的影响 焊接熔池的外形是椭球状的曲面，即 结晶的等温面，熔池的散热方向是垂直于结 晶等温面，因此晶粒的生长方向也是垂直于 结晶等温面。由于等温面是曲线，那么晶粒 生长的主轴也是弯曲的。 三、熔池结晶线速度 1.晶粒主轴生长线速度(Vc)分析 ①晶粒生长线速度分析图 ③cosθ值的确定 ?厚大件： ?薄件： ④对Vc的讨论 ?θ=0°时，Vc=V ，焊缝中心处 θ=90°时，Vc=0，焊缝边界处 ?V??θ?，生长越垂直于焊缝中心，易形成脆弱的结 合线，产生纵向裂纹 ? V??Vc?，所以焊易裂材料时，不能用大的焊速 四、熔池结晶的形态 （1）分类 （2）纯金属的结晶形态 ①正的温度梯度：平面晶，生 长缓慢（主要） ②负的温度梯度：生长速度快， 除主轴外，还有分枝，生成 树枝晶（较少） （3）固溶体的结晶形态 ①温度过冷:结晶潜热所致固相前部温度高，液相温度低。 ②成分过冷：先结晶温度高，后结晶温度低，快速结晶时，易出现树枝晶。 （4）成分过冷对结晶形态的影响 ①平面结晶： GT，多见于高纯金属焊缝或溶质含量低的液态合金，在熔合线附件温度梯度很高而结晶速度很小的边界层中。 ⑥综合 ?当结晶速度R和温度梯度G不变时，随合金中溶质浓度 的提高，则成分过冷增加，从而使结晶形态由平面晶变 为胞状晶、胞状树枝晶、树枝状晶、最后到等轴晶 ?当合金中溶质的浓度C0一定时，结晶速度R越快，成分 过冷的程度越大，结晶形态也可由平面品过渡到胞状 晶、树枝状晶，最后到等轴晶 ?当合金中溶质浓度C0和结晶速度R一定时，随液相温度 梯度的提高，成分过冷的程度减小，因而结晶形态的演 变方向恰好相反，由等轴晶、树枝品逐步演变到平面晶 熔池中不同部位温度梯度和结晶速度不同，成分过冷的分布不同，焊缝各部位出现不同的结晶形态：平面晶、胞状晶、树枝状晶、等轴晶。 理论上: ?熔合线处：G最大、R最小?平面晶 ?中心处：G最小、R最大?等轴晶 实际上（主要是柱状晶和少量的等轴晶）: ?成分 ?板厚和接头形式 ?焊接速度 v??R?,熔合线处G?,焊缝中心处G??出现大量等轴 晶 （否则出现胞状晶或树枝晶） ?焊接电流 I??G?,胞状晶?粗大树枝状晶 五、焊缝的化学不均匀性 1.焊缝中的化学不均匀性 ①显微偏析： ?先结晶C0低，后结晶C0高，即晶粒中心C0高，边缘低 ?原因：冷却速度快，来不及均匀化 ?要求细晶化，降低偏析 ②区域偏析 熔池中心部位聚集较多低熔点杂质，柱状晶结晶的结果 ③层状偏析 结晶（熔滴过渡）的周期性所致 2.熔合区的化学不均匀性 ①熔合区的