移动模架现浇箱涵图文并茂非常.ppt

xx温铁路I标xx管区：移动模架施工 3） 养护保温方面： 　　砼的养护过程是进行温度控制的过程。 ① 收浆抹面后在砼初凝前,采用高压水雾保温养护,初凝后要及时洒水并采用土工布覆盖进行潮湿养护 ，并严格控制养护水温度； ② 根据不同情况和不同部位采用洒水、喷水、喷养护液或养护剂等措施养护。 ③ 根据季节不同采用不同养护方式,冬季采蒸养。 xx温铁路I标xx管区：移动模架施工 养护保温方面： xx温铁路I标xx管区：移动模架施工 4）跟踪测温与记录 ① 钢筋绑扎时根据需要埋设测温元件； ② 配置测温仪器 仪 器 名 称 单位 数 量 备注 JMZX300振弦检测仪 个 1 JMT—36温度传感器 个 4 引线长不小于5米 红外测温仪 个 1 xx温铁路I标xx管区：移动模架施工 ③ 跟踪测温和记录 xx温铁路I标xx管区：移动模架施工 ④ 数据采集和资料整理： 测温记录每天及时整理，并根据整理所得值绘制 时间－温度曲线 。 xx温铁路I标xx管区：移动模架施工 xx温铁路I标xx管区：移动模架施工 xx温铁路I标xx管区：移动模架施工 xx温铁路I标xx管区：移动模架施工 五、移动模架施工变形观测 xx温铁路I标xx管区：移动模架施工 xx温铁路I标xx管区：移动模架施工 六、劳动力组织及工期 ★每孔箱梁共用劳力：60人 ★移动模架拼装至第一孔梁完成约46天，每孔梁正常施工周期13~15天； ★现浇支架拼装至第一孔梁完成约30天（包括预压），每孔梁正常施工周期20天 xx温铁路I标xx管区：移动模架施工 七、几点体会 （1）为了很好的控制梁体线形,现浇支架应逐孔预压,以消除各类沉降,移动模架前几孔梁施工过程中应反复观察模架的变形,直至总结出其变形规律； （2）砼的浇筑时间； 宜6～8小时，且不得超过混凝土的初凝时间。 　 （3）箱梁砼养护问题； 本地区气温对箱梁养护有利，但梁体混凝土内外温差控制仍然是难点，宜考虑按不同季节采取相应措施。 xx温铁路I标xx管区：移动模架施工 ④安装底模及外侧模板 xx温铁路I标xx管区：移动模架施工 ⑥调整、检查 xx温铁路I标xx管区：移动模架施工 拼装要点 ★两侧主箱梁为分段加工，现场组拼，接头采用拼接。连接用高强度螺栓，应采用定扭扳手严格按初、终拧的扭矩要求施拧。 ★确保主箱梁、外挂肋安装平面及空间位置正确。 ★确保中后主支腿安装垂直，吊杆预应力粗钢筋必须受力均匀。 ★所有支撑结构要求均匀受力，连接可靠。 ★模板开合液压系统、支承顶升液压系统、模架纵移液压系统等应分别同步。 xx温铁路I标xx管区：移动模架施工 压载（使用前）检查验收 xx温铁路I标xx管区：移动模架施工 ⑦压载试验。移动模架拼装、调试完成后进行压载工作，预压采用砂袋加载，重量为梁体自重的1.05倍。预压目的是：①检验各构件受力后的安全性，检查系统在各种工况下构件应力与应变实测值与理论值的差异；②消除系统结构的非弹性变形；③确定施工预拱度值 xx温铁路I标xx管区：移动模架施工 压载后试验数据整理 xx温铁路I标xx管区：移动模架施工 ⑧移动模架调整 A 根据预压变形实测值，绘制底模变形曲线，并与计算底模变形曲线对比分析，实测弹性变形值不应大于计算理论变形值，偏差较大时应分析和查明原因。 B 进行模架的预拱度调整。根据预压测得的非弹性变形值及弹性变形值，调整底模高程和预拱度设置。 xx温铁路I标xx管区：移动模架施工 ⑨支座安装 垫石凿毛 支座安装 支座调平 安装结束后检查 xx温铁路I标xx管区：移动模架施工 ▲支座安装施工要点 ★采用C50高性能水泥砂浆，先调平并用重力灌浆法施工； ★ 进场支座应进行清理，检查做好支座的清洁和密封。密封围板安装前应先清除支座上的尘土等一切污物，之后用丙酮或酒精将外露的转动面和滑动面的不锈钢板擦净； ★ 纵向、多向活动支座应考虑梁体张拉压缩16mm以及安装温度的影响； ★ 支座底板的制造安装应具有防腐耐久要求。 xx温铁路I标xx管区：移动模架施工 ⑩底板、腹板及预应力孔道安装 ⑾经检查合格后进行内模、端模安装 xx温铁路I标xx管区：移动模架施工 ⑿顶板钢筋绑扎 xx温铁路I标xx管区：移动模架施工 自检完毕 请监理检查复核验收 xx温铁路I标xx管区：移动模架施工 (5) 耐久混凝土施工要点 ① 砼的技术参数 　 原材料质量；砼的入模温 度控制；砼的拌和时间；砼 的坍落度；砼的和易性；砼 的初凝时间。 ② 砼的浇注顺序满足模架 “先变形，后合龙”的原则 。 xx