毕业设计文案矿井风量分配及网络图.docVIP

PAGE / NUMPAGES 4.4.3矿井风量的分配 1）矿井风量分配原则和方法 根据实际需要由里向外进行配风，先定井下采掘工作面、爆炸材料库、各种硐室等各用风地点所需的有效风量，再加上逆风流方向和各风路上允许的漏风量，得到矿井总风量；再加上因体积膨胀的风量(总进风量的5％，得出矿井的总回风量；最后加上抽出式主要通风机井口和附近装置的允许外部漏风量，得出通过主要通风机的总风量。分配到各用风地点的风量，应不低于本节所计算出的风量。 2）风量分配的依据 配风量必须符合《煤矿安全规程》中下列有关规定； ⑴关于氧气、瓦斯、二氧化碳和其他有毒有害气体安全浓度的规定；关于最高风速和最低风速的规定(见表4-15；关于采掘工作面和机电硐室最高温度的规定；关于冷空气预热的规定；以及关于空气中粉尘安全浓度的规定等。 ⑵沿途漏风，尤其是风流短路，较大地影响了矿井通风的安全件和经济性。因此应尽量减少沿途漏风和风流短路。沿途允许漏风率参考表4-16。如果实际漏风率超过表中数据时，应该采取有效的防漏措施，并加强管理。 ⑶在装有局部通风机的巷道内，巷道的风量应按不小于局部通风机风量的1.43倍计算。 ⑷在串联掺新的风流中，应使其中的瓦斯、二氧化碳的浓度不超过0.5％，且使其他有害气体的浓度不超过安全浓度。 表4-15 巷道中风流速度表 井巷名称 最低允许风速） 允许风速） 无提升设备的风井和风硐 15 专为升降物料的井筒 12 风桥 10 升降人员和物料的井筒 8 主要进、回风巷 8 架线电机车巷道 1.0 8 运输机巷、采区进、回风巷 0.25 6 采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤巷 0.25 4 掘进中的岩巷 0.15 4 其它通风人行巷道 0.15 表4-16 通风设施允许漏风率 漏风地点 允许的漏风率%） 无提升设备的抽出风井 5 有提升设备的抽出风井 10 风门 2 风墙 基本不漏 采空区 5~10 3）矿井风量分配方法 在各个用风地点，将各用风点计算的风员值乘以备用系数K，就是配给用风地点所在巷道的风量，如图4-19所示掘进巷道配风量的确定。但是采煤工作面的风量只配给各自计算的风量，由备用系数舰定的风量应考虑从来空区漏走的风量。因此在U形通风的上平巷和下平巷的风量是采煤工作面的计算风量乘以备用系数，如图4-20所示。 图4-19 掘进巷道配风量确定 图4-20 U形通风工作面及上、下平巷风量的确定 从各个用风地点开始，逆风流方向而上，遇分风点则加上其他风路的分风量，得到未分风前那一条风路的风量，作为该风路的风量，直至确定进风井筒的总进风量。这一风量应该等于刚才计算的矿井总风量，如图4-21a）所示。 然后又从各个用风地点开始，顺风流方向而上，遇汇合点则加上其他风路的风量一起分配给汇合后那一条风路，作为该风路的风量，直至确定回风井筒的总回风量。这一风量也应等于刚才计算的矿井总风量。如图4-21b）所示。 图4-21 矿井进、回风路线的配风计算 4）矿井风量分配 参照上述风量分配的原则、依据和方法，将矿井风量分配如下： ⑴采煤工作面分配的风量： ①采煤工作面只配给其计算的风量，即1158。 ②采煤工作面的上、下风巷分配的风量为：1158×1.2=1389.6。则： 矿井在两个通风时期，采煤工作面配风量均为：1389.6 ⑵掘进工作面分配的风量： 每个综掘工作面计算需风量为：450，局部通风机的吸风量为451.35，配给局部通风机进风侧巷道的风量为：451.35×1.43=645.43；每个炮掘工作面计算需风量为396，局部通风机的吸风量为397.19，配给局部通风机进风侧巷道的风量为：397.19×1.43=567.98。则： 矿井在两个通风时期，掘进工作面配风量均为：645.43×2+567.98=1858.84。 ⑶各硐室分配的风量 炸药库：150×1.10＝165；采区变电所：120×1.10＝132；绞车房：80×1.10＝88；水泵房：200×1.10=220。 ⑷其它用风点分配的风量： 144.2×2.57=370.56 矿井两个通风时期总进风量及各用风地点风量分配见表4-17。 表4-17 矿井通风容易、困难时期风量分配表 通 风 时 期 用风地点 用风地 点数量 个） 需风量 ） 局扇 吸风量 ） 风量备用系数 配风量 ） 备注 通 风 容 易 时 期 采煤工作面 1 1158.00 —— 1.20 1389.60 其它用风巷的配风量中，包含有皮带运输上山配风 综掘工作面 2 450.00×2 451.35 1.43 645.43×2 炮掘工作面 1 396.00 397.19 1.43 567.98 爆炸材料库 1 150.00 —— 1.10 165.00 采区变电所 1 120.00 —— 1.10 132.00