安全生产管理培训课件学习课件.ppt

* * * * 常用机械的危险因素主要有：碰撞、夹击、剪切、卷入等 常用机械的主要危险部位的辨识有： 1、旋转和切线运动的咬合处 2、旋转的轴 3、旋转的凸块和孔处 4、对向旋转的咬合处 5、旋转和固定部件的咬合处 6、接近类型 7、通过类型 8、单向滑动部件 9、旋转与滑动部件之间 常见机械伤害的防护装置 齿轮啮合机构－全封闭型防护装置－防护罩 皮带传动机构－防护罩、防护栏杆 联轴器－防护罩 机械伤害的主要类型 机械装置的状态： 正 常工作状态：运动 非正常工作状态：故障、检修保养 非 工作状态：静止 伤害类型：14类 物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害 触电、灼烫、火灾、中毒和窒息、高处坠落、坍塌 火药爆炸、化学性爆炸、物理性爆炸、其他伤害 通用机械安全设施和装置要求 安全设施设计考虑要素： 1、正确布置控制操作装置 2、正确选择工作平台的位置及高度 3、提供座椅 4、方便出入作业地点 安全装置设置应考虑因素： 1、强度、刚度、稳定性和耐久性 2、机器可靠性 3、可视性 4、对其他危险的控制 机械安全防护装置的一般要求： 1、结构简单、布局合理、不得有锐利的边缘和突出 2、足够的可靠性 3、安全防护装置与设备运转联锁 4、设置自身故障报警装置 5、设置紧急停车装置 机械危害发生的地方： 操作的地方 机器的所有移动的部件，比如： 飞轮，滑轮，皮带，联结器，链条，曲柄，齿轮等。 机器的供料装置及其辅助部分。 运行中的辊缝处。 运行中的辊的辊缝处 皮带和滑轮 链条和链轮齿 架子和副齿轮 旋转柱体 对安全防护装置的要求 固定-牢牢地固定机器使其不易移动。 避免物体落下—确保没有物体掉入运行中的机械部件。 避免接触-避免工人的身体或衣服接触到危险移动部件。 不产生新的危害—不需有易切割划伤的地方，边缘不整齐或不光滑的表面。 不干扰—不对工人的工作造成干扰，使其高效而舒服地工作。 允许安全润滑-如果可能，可以在没有移去安全防护装置的情况下润滑机器 机器保护的方法 防护 固定 联锁 可调整 自动调整 设备 有传感装置 拉回装置 有限制工作范围装置 安全控制（急停拉线，双手控制等） 防护门 防护 固定 联锁 可调整 自动调整 设备 有传感装置 拉回装置 有限制工作范围装置 安全控制（急停拉线，双手控制等） 防护门 常见防护设施与 不安全现象 固定式防护罩： 提供一个安全围栏——对机器进行持久保护，这比其他所有类型的保护都要好。 限制操作范围的防护装置 将电缆绳索或带子连接到操作人员的手上和一个固定的地方。 必须对其进行调整，使操作人员的手在预先确定的安全工作范围内进行操作。 如果是进行危险的操作，使用手持给料工具是很必要的。 安全紧急停车拉线 拉线急停装置位于危险区域附近或周围 操作人员必须能够抓到拉线，使机器停车。 防护门 移动式安全护栏用于保护操作人员 如果安全门没有安全闭合，机器将不工作。 安全门打开 安全门闭合 防护罩 对于机械危害，防护罩虽然不能提供完整的保护，但至少可以提供一定的保护，比如免受飞粒、飞溅的切削液油或冷却液的伤害。 操作区域/距离的安全防护措施 将机器或其危险移动部件安放在指定的区域内，使人不易接近，以免在日常工作期间对工人造成伤害 与危险区域保持安全距离 手持工具 用于在危险区域物料的放置和移走。 不要取代其他的机器防护装置，只是作为一种辅助的方法。 吊装作业时常出现的违章行为 吊钩危险断面的磨损尺寸达到原尺寸的10%时，应该报废！严禁对磨损部位补焊！ 吊装作业时常出现的违章行为 钢丝绳破损应及时更换。 钢丝绳在使用时，要定期检查，每月至少要润滑2次。 登高作业安全管理 为保证登高作业人员安全，公司制定了登高作业管理规定 右图为两名外协施工人员没有采取安全措施登高作业 有相关安全警示标识 设备上的安全警示标志就是提示你，操作设备时存在危险，危险部位警示你不要触及他，以免给自己或他人带来伤害 工具代替肢体 用手往挤出机内塞胶条是很危险的 有些操作的危险的可以避免的 可以采用工具替代手部操作 尽量减少人体直接接触设备 现场安全 生产现场的地坑盖子一旦打开，必须在周围设备警示围栏和警示标志 防止人员跌入地坑中 上述一些知识和常见一些案例，让大家在实际工作中要注意的地方。希望以“点带面”去在工作中甚至在生活中，遇到类似问题要避免发生意外。 回顾今天所学： 第一部分知识：从另一角度，对安全了有一种新的认识。对于这种认识，要运用到生活和工作中去，做任何一件事之前要考虑安全。 第二部分知识：在课件的讲解过程中，将法律的要求和常见企业中要开展的安全工作进行传授。是一种真心的传递，望这些内容与企业自身实际相结合，为员工的安全、企业