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附件三:叉车保养细则
一、叉车日常保养细则
序号
保养内容
1、
清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、水箱、空气滤清器
2、
检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉
3、
检查转向器的可靠性、灵活性
4、
检查渗漏情况,重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸
5、
轮胎气压检查:不足应补充至规定值,确认不漏气。检查轮胎接地面和侧面有无破损,轮辋是否变形。
6、
制动液、水量检查:查看制动液是否在刻度范围内,并检查制动管路内是否混入空气。添加制动液时,防止灰尘、水混入。向水箱加水时,就使用清洁自来水,若使用了防冻液,应加注同样的防冻液。水温高于70℃时,不要打开水箱盖,打开盖子时,垫一块薄布,不要带手套拧水箱盖
7、
发动机机油量、液压油、电解液检查:先拔出机油标尺,擦净尺头后插入再拉出检查油位是否在两刻度线之间。工作油箱内油位应在两根刻度线之间;油太少,管路中会混入空气,太多会从盖板溢出。电瓶电解液也同样要处在上下刻度线之间,不足则要加蒸馏水到顶线
8、
制动踏板、微动踏板、离合器踏板、手制动检查:踩下各踏板,检查是否有异常迟钝或卡阻。手制动手柄的作用力应小于300N,确认手制动安全可靠
9、
皮带、喇叭、灯光、仪表等检查:检查皮带松紧度是否符合规定,没有调整余量或破损有裂纹,须更换;喇叭、灯光、仪表均应正常有效
10、
放去机油滤清器沉淀物
注:日常保养,每天下班工作后,由驾驶员具体实施。
叉车一级保养细则
序号
保养内容
1、
清洗叉车外部油垢、泥土和尘埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、水箱;清洁空气滤清器
2、
检修和调整各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉
3、
检修转向系统的可靠性、灵活性及方向机液压油质量
4、
检修车辆各系统渗漏情况,重点是:各油、水管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸
5、
轮胎检查:气压应补充至规定值,确认不漏气。检查轮胎接地面和侧面有无破损和裂纹,轮辋是否变形。
6、
制动油、冷却水量检查:查看各油液是否在刻度范围内,并检查制动管路内是否混入空气。添加油液时,防止灰尘、水混入。向水箱加水时,就使用清洁自来水,若使用了防冻液,应加注同样的防冻液。水温高于70℃时,不要打开水箱盖,打开盖子时,垫一块薄布,不要带手套拧水箱盖;各油液有变质现象必须更换
7、
发动机机油量、液压油、电解液检查:先拔出机油标尺,擦净尺头后插入再拉出检查油位是否在两刻度线之间。工作油箱内油位应在两根刻度线之间;油太少,管路中会混入空气,太多会从盖板溢出。电瓶电解液也同样要处在上下刻度线之间,不足则要加蒸馏水到顶线,各油液有变质现象必须更换
8、
制动系统的检修:操作灵活,反应及时;制动蹄片厚度达到相关规格;各制动分泵干净整洁无渗漏情况
9、
皮带、喇叭、灯光、仪表等检查:检查皮带是否符合规定,发现老化或有裂纹,须更换;喇叭、灯光、仪表均应正常有效;各电器线路无破损和断裂及老化现象
10、
更换机油、柴油滤清器
注:一级技术保养时限为发动机累计工作满200小时后,由驾驶员统计并向所属职能部门上报一级保养计划申请书等待批示,通过后由驾驶员配合汽修厂具体实施;竣工后由相关人员进行验收并出具验收报告书。
叉车二级技术保养细则
序号
保养内容
1、
清洗各油箱、过滤网及管路,并检查有无腐蚀,撞裂情况,清洗后不得用带有纤维的纱头,布料抹擦
2、
清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况,更换新油
3、
检查传动轴轴承,视需要调换万向节十字轴方向
4、
检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象,疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器,调整轴承轴向间隙,添加或更换润滑油
5、
拆检、调整和润滑前后轮毂,进行半轴换位
6、
清洗制动器,调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙
7、
清洗转向器,检查转向盘的自由转动量
8、
拆卸及清洗齿轮油泵,注意检查齿轮,壳体及轴承的磨损情况
9、
拆卸多路阀,检查阀杆与阀体的间隙,如无必要时勿拆开安全阀
10、
检查转向节有无损伤和裂纹,转向桥主销与转向节的配合情况,拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况
11、
拆卸轮胎,对轮辋除锈刷漆,检查内外胎和垫带,换位并按规定充气
12、
检查手制动机件的连接紧固情况,调整手制动杆和脚制动踏板工作行程
13、
清洗水箱及油散热器
14、
检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠,必要时补添焊牢
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