dc-双面裁刀成品检验规范.docVIP

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PAGE / NUMPAGES 上海名优办公设备有限公司 成品检验规范 文件编号 ISO-W824-10 品 名 裁刀 机种型号 通用 页码 第1页 共4页 版本 0.0 制定日期 2008-5-10 序号 检 验 内 容 检验方式/工具 不良等级 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 2 2.1 2.2 2.3 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 4 4.1 4.2 4.3 ☆包装材料检验☆ 外箱、彩盒、说明书、流水号贴纸、塑胶袋表面印刷应符合工艺文件规范 外箱/彩盒/贴纸表面电脑条码应可识别 塑胶袋开口端超出127mm表面应打孔及印刷警告语(具体按客供技术资料) 外箱/彩盒/说明书表面不可有脏污、破损、潮湿、起皱 保利龙表面不可有破损及潮湿,发泡应均匀 流水号贴纸贴附位置应正确,不可有起翘、起皱 外箱表面封口胶带应平整,不可起翘 产品装箱方式与包装工艺要求一致 ☆丝印检验☆ 表面印刷丝印字体、图案、油墨颜色及尺寸等应符合工艺文件规范 表面丝印字体、图案等不可有模糊、断线、残缺、漏印、飞油等不良 整机表面印刷分别(滑刀/动刀基座板表面、纸屑盒表面、动刀手柄表面、压纸板表面、拨钮表面)不可遗漏 ☆外观检验☆ 整机各塑胶件表面不可出现脏污、刮伤、缩水、顶白、杂料、气纹、毛边、小毛刺(未刺手)等不良 整机(表面及底部)不可出现变形、缺胶、破裂等不良(板面平坦度控制在1.5mm之内) 整机各五金件表面不可出现生锈、氧化、电镀不良、脏污、刮伤等不良 压纸板表面透明度应良好(胶口不可有缺口\毛刺) 整机各部件表面不可有刺手的锋利毛刺 整机各部件配合不可出现较为明显之色差 喷涂部件表面不可有脱漆、砂粒、桔皮状、漏底等不良 内六角螺母及碗垫表面发黑应良好及需打硅油 手柄表面喷涂橡胶漆喷漆效果应良好(干爽及平滑),不可有砂粒、桔皮状、偏薄等不良 ☆结构检验☆ 整机各部件配合应紧密、到位,无松动、脱落之不良 整机滑刀裁纸测试时,刀片应转动顺畅,无卡涩,晃动,拨动拨盘应顺畅、无卡涩(刀片应与图案相对应)及无拨盘跑位 刀垫条与基座板配合装取应顺畅、到位,不可有(中部或两 端)高出基座板平面之不良(刀垫条正反面装配规范一致), 目测 扫码器 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 手测 手测 手测 MA CR CR MI MI MI MI MI MA MI MA MI MA MI MI MA MI MI MI MI MA MA MA 核准 审核 制定 上海名优办公设备有限公司 成品检验规范 版本:0.0 文件编号 ISO-W824-10 品 名 裁刀 机种型号 通用 页码 第2页 共4页 版本 0.0 制定日期 2008-5-10 序号 检 验 内 容 检验方式/工具 不良等级 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 4.11 4.12 4.13 4.14 4.15 4.16 4.17 4.18 4.19 5 5.1 5.2 5.3 整机提起后不可出现刀垫条自动脱落 滑刀架在滑动过程中与铝型材配合应顺畅、无卡涩及晃动 压动压纸板上下活动复位应顺畅、无卡涩及严重晃动 螺杆与压纸板配合结合应紧密、不可有脱开,卡位应到位 纸屑盒与基座板装取应顺畅、无卡涩,整机提起后不可出现自动脱落 盖型螺母与螺杆配合应紧密,不可有松脱(螺母内应打胶),塑胶垫片不可漏放 闷盖与基座板配合开启/扣合应顺畅到位,不可有卡涩,整机提起后不可出现自动脱落 铝型材与基座板配合装取应顺畅、无卡涩,不可顶到闷盖使之无法装配,且无明显串动 动刀与下刀配合应顺畅,不可偏紧/偏松阻卡。下刀与基座板配合不可高出基座板平面(锁附螺丝不可高出下刀表面) 铝型材内备用刀垫条装配应到位,不可漏放,铝管堵塞与铝型材粘合应紧密 按动手柄按钮推拉手柄配合滑动应顺畅、无卡涩,卡点与动刀配合扣位入位顺畅到位,且有明显的档位声 手柄组整体压合应牢固,不可有脱开 滑刀架盖开启/扣合应顺畅、不可有卡涩,滑刀架钢珠应滑动灵活、无脱落 脚垫与基座板进行配合不可有粘不到位/脱落/歪斜 压动倒角器上盖回弹应顺畅,无卡涩 螺丝锁附结合应紧密、不可出现滑丝、锁裂,头部打花 滑刀裁纸过程中不可有刮伤压纸板

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