JUKI2050操作作业指导书.doc

贴片机作业流程 流程图 责任人员 重点提示 相关文件及表单 机台调试/修理反馈相关部门OK有异常处理OKNGOKNGOK确认效果NG无有生产任务异常情况试生产确认效果电源OFF结束生产生产程序调整上料架调整轨道打开生产文件生产前准备预热返回原点电源ON安全检查 机台调试/修理 反馈相关部门 OK 有 异常处理 OK NG OK NG OK 确认效果 NG 无 有 生产任务 异常情况 试生产 确认效果 电源OFF 结束生产 生产 程序调整 上料架 调整轨道 打开生产文件 生产前准备 预热 返回原点 电源ON 安全检查 作业员 1.确认机器内部及外围是否有异物等存在 2.主空气压力的确认(0.5MPa±0.05Mpa) 3.机台日常检查 设备日常点检表 作业员 逆时针旋转主电源开关至ON处 贴片机操作规范 作业员 在返回原点时切勿将手和头等伸入机器内部 贴片机操作规范 作业员 关机超过12个小时，机台启动后应立即执行预热；时间为10分钟！ 贴片机操作规范 线长 作业员 按要求把备好地材料上到料架上，注意料架供料步径是否与物料所需是否相符； 生产计划排程表 作业指导书 料站表 作业员 生产程序从A盘打开后；应将生产程序存在机台C盘的PRG文件夹内 贴片机操作规范 作业员 调整传送轨道宽度时，应以能使基板平滑通过为标准（一般略宽于PCB板0.5mm~1mm） 贴片机操作规范 作业员 上料前应先确认： 1.料架是否为良品料架； 2.料架供料步径与程序供料是否相符； 3.物料所上站位是否与料位排定表及程序料位设置是否一致； 料位表 作业员、技术员 程序调整内容： 1.MARK识别方式及范围的制作； 2.贴装坐标、贴装角度的确认； 3.元件吸取坐标、吸取高度的调整； 4.元件尺寸的检测； 作业指导书 作业员 试生产时应确认元件贴装位置、贴装角度、多件、少件等不良 作业指导书 作业员、线长 技术员 1.对生产中异常应及时处理，处理不了马上反知会线上及技术员 2.技术员接到异常反馈时，应在5分钟内及时赶到现场处理，如处理超出半小时或暂时无法处理的，应立即向相关部门反馈。 贴片机操作规范 作业员、线长 1.存储相关生产管理信息 2.卸下料架，进行现场“5S”清理。 3.根据生产安排做相应准备 滚动生产计划排程表 作业员 退出生产系统，安全关机 贴片机操作规范 SMT设备操作指导书 更改记录 更改 内容 更改人 更改时间 JUKI2050贴片机操作作业指导书 编制 日期 审核 日期 画面显示器 画面显示器 目的：为提供机器操作标准，促使工作人员在操作设备时能完全符合作业规范，进而提升生产效率和产品品质，并确保设备与操作者的安全。 设备使用条件 电源：AC220V（三相），50/60HZ,±10%，功率在3.0KVA 使用空气：0.5±0.05MPa 设备操作 1、设备的启动 （1）、向右旋转主体正面右侧的“电源开关”，接通电源。 （2）、Windows启动，接下来显示机器的启动画面（图一）。 （3）、初始设置结束后，显示主画面，在此基础上显示返回原点的画面，单击确定按钮，进行返回原点（图二） 警告：在进行回原点后，设备启动，操作者及其他人员绝对不要将手和头等身体部位伸入设备内部。 2、设备的关闭 （1）、按命令按钮中的退出按钮 （2）、在系统结束前，显示设备的安全方向设定的确认信息（图三）。 (3)、在现实结束的确认信息后，按下确认按钮，进行关机处理并结束系统 （4）、当系统显示IT is now safe the turn off your computer向左旋转电源开关切断电源。 ！警告：切断电源（向左旋转主开关）时，务必在进行了上述操作后在进行。 电源开关轨道调整旋钮工作板紧急开关显示屏 电源开关 轨道调整旋钮 工作板 紧急开关 显示屏 改开关用于紧急停止，当设备出现异常动作或危及人体时 改开关用于紧急停止，当设备出现异常动作或危及人体时使用，按下改开关后，马达及其他驱动部分停止工作，按箭头方向旋转该开关即可恢复。 SMT设备操作指导书 更改记录 更改内容 更改人 更改时间 JUKI2050贴片机操作作业指导书 编制 日期 审核 日期 预热 （1）、从主界面的菜单栏中选择“维护”后，显示如图五所示的初始化窗口，可在此设定预热条件，按下START按钮后，进入预热状态。 指定预热时间（单位：分钟）选择预热结束的条件选择预热对 指定预热时间（单位：分钟） 选择预热结束的条件 选择预热对 （2）、在节假日结束后或在寒冷的地方使用时，需预热10分钟左右。 （