粉尘防火防爆安监.ppt

谢 谢！ 祝各位领导工作愉快！ * * 1、抓职工心理品质锻炼。心理品质包括感知能力、思维能力、注意力和行动的反应、反射、协调联贯能力等，这些素质都可通过教育、培训得到提高。要引导职工读书，读思想修养方面的书。 2、重视危险、单调、重复作业人员的心理疲劳。从管理上采取调整工作与休息时间，增加工作中的提醒次数等措施；设法改进工艺。此外，进行必要的模拟试验，统计分析不同人员心理疲劳的极限值．寻找一些防止人为失误的有具体针对性的措施。 3、良好语言控制与调节。他人的良好语言对当事人的情绪与表现有着重要的控制与调节作用。即使是不出声的“肢体语言”也能起到控制情绪的作用。 4、教给职工自我控制与调节方法。当事人自己控制与调节方法有：“注意转移法”，遇到烦恼的事，可有意识地多想想高兴的事。 * 化学性质：主要指燃烧热和燃烧速度 物理性质： 粒子越细越容易爆炸、爆炸强度越高； 粉尘浓度越高爆炸压力越高，但达到一定高度后有下降趋势。 4.2 影响粉尘爆炸的因素 （1）自身因素 * 粉尘云 粉尘层 煤粉 510o C 165o C 玉米淀粉 520 440 低密度聚乙烯 450 融化态 铝粉 850 450 调色剂 570 450 粉尘点火温度：点火温度越低，越容易爆炸 * * 粉尘 直径，微米 Kst（爆炸指数） (bar- m/s) Pmax（最大爆炸压力）(bar ) 木屑 29 205 10.5 食糖 30 138 8.5 煤粉 24 129 9.2 玉米淀粉 7 202 10.3 PVC 60 98 8.3 可燃性粉尘爆炸指数 粉尘分散情况：分散度越高，爆炸强度越高 点火源强度：点火能量越高，越容易爆炸 最小点火温度:如玉米及淀粉: 470℃ 沙糖: 410℃ 氧含量：必须达到最低氧含量 粉尘云的温度：越高越易爆炸 湍流情况：湍流越严重，爆炸范围越大 空气湿度：越低，爆炸强度越高 （2）外部因素 * 由于机械力的作用会扬起大量粉尘，设备内悬浮的粉尘往往处于爆炸浓度范围之内。且各种力的作用更容易产生摩擦、撞击火花，静电等点火源，导致粉尘爆炸的发生。 4.3 容易发生粉尘爆炸的生产工艺 （1） 粉碎过程 * 在风力作用下，分离器内的粉尘均处于悬浮状态，此时，如存在足够能量的点火源，爆炸事故就会不可避免地发生。 （2） 气固分离过程 * 除尘前粉尘是处于悬浮状态的，粘附在滤材上的粉尘在清灰状态下也处于悬浮状态，若恰好有足够能量的点火源，将发生粉尘爆炸事故。 （3）干式除尘过程 * 使用喷雾、气流或沸腾干燥器干燥颗粒状物料或粉料时，设备内形成的可燃粉尘－空气混合物的爆炸事故在生产实践中时有发生。 （4） 干燥过程 * 气力输送过程中，工业粉尘处于蓬松的悬浮状态，已具备粉尘爆炸的主要条件，只要有合适的点火源则极其危险，并且输送管线与分离和除尘设备相连，极易引起二次爆炸，造成更大的伤亡和损失。 （5） 输送过程 * 生产过程中粉尘难免要从设备中逸出，这些粉尘堆积在厂房及设备表面，若不及时清除，在达到一定浓度并且飞扬起来之后，很容易造成爆炸事故，并且在清扫过程中，也极易粉尘飞扬，形成悬浮爆炸条件。 （6） 清扫、吹扫过程 * 集尘器 除尘器 气力输送机 4.4 容易发生粉尘爆炸的设备 * 干燥器 筒仓 磨粉机 * 链式提升机 * 4.5 预防技术措施 安全三要素 火源 燃料 氧化剂 预防就是消除三要素中的一个或多个因素。 * （a）可靠接地 （b）使用粉尘防爆电器 （1） 消除火源 * （c）火花探测与熄灭 （d）消除明火 （e）防止局部过热 （f）不用金属敲击，防止产生火花 * 保持工作间的整洁、正确清扫 设备表面清洁 （2）消除燃料 * 内部空气惰化 用惰性气体如N2、C02等替代氧气 通常适用于筒仓，但对于旋风分离器、干燥器、粉尘收集器等设备不适合。 （3）消除氧化剂 * （a）泄爆 （b）抑爆 （c）隔爆 （d）提高设备耐压能力 （e）多种保护方案并用 （4）粉尘爆炸保护措施 * 定义：存在于围包体内的粉尘云发生爆炸时，在爆炸压力尚未达到围包体的极限强度之前，爆炸产物通过泄压膜泄除，使围包体不致被破坏的控爆技术。 目的：通过设置泄爆装置，降低爆炸损失。 （4）粉尘爆炸保护措施 （a）泄爆 ！ * 卸放到墙外 爆炸后火焰的影响，允许火球？ 反作用力 采取措施免受雪灾、雨水影响 （4）粉尘爆炸保护措施 （a）泄