危险源辨识、风险评价、风险管控培训.pptVIP

控制人为失误，减少人的不正确行为对危险源的触发作用。控制物的不安全状态，减少或避免物的不安全状态的出现，消除客观因素对危险源的触发作用。 * 控制人为失误，减少人的不正确行为对危险源的触发作用。控制物的不安全状态，减少或避免物的不安全状态的出现，消除客观因素对危险源的触发作用。 * 控制人为失误，减少人的不正确行为对危险源的触发作用。控制物的不安全状态，减少或避免物的不安全状态的出现，消除客观因素对危险源的触发作用。 * * * * * 注解：明智的人在（事情）没有发生之前早早预见，聪明的人在无形中就能避开灾祸。祸害的原因大多隐藏在隐秘微小的地方，并且在人们所忽视的地方发生。 * 风险管控 ②、风险的产生源于应急时------即事中风险控制 事中风险识别、控制是指在危害发生或即将发生的时候，通过采取紧急的调整方案，或者是实施紧急应变等救助措施，避免危害扩大。 序号 作业活动 危害因素 可能事故后果 LEC法 危害 等级 控制措施 L E C D 1 入场 未对电工、架子工、油漆工未交底 触电、高空坠落、坍塌、物体打击 进行培训交底，方可继续作业 2 登高作业 无劳动防护用品 物体打击、高处坠落 佩戴安全帽、安全带 3 登高作业 无护栏、护栏拆除 高处坠落 孔洞边必须防护 4 施工过程 门口无警示、无顶棚，易造工具、器材掉落伤人 物体打击 门口进出口设置防护措施，增加警示标示 事 中 控 制 风险管控 ③、风险的产生源于恢复时------即事后风险预控 事后控制是指危害发生后，尽快恢复事前正常状态，开展事故调查，分析事故原因，总结事故经验，落实防范措施，杜绝类似事故的重复出现。 如制定各种突发应急预案、灾难恢复预案等。 如何制定管控措施 人的行为控制 物的状态控制 教育培训 设置醒目标识 人机匹配 定期维保 日常检查 本质安全 管理的控制 LOTO挂牌上锁 作业票 操作规程 基本通用对策 ①.改进生产工艺过程，实行机械化、自动化 机械化，减轻劳动强度; 自动化，消除人身伤害的危险。 ②.设置安全装置 安全装置包括防护装置、保险装置、信号装置及危险牌示和识别标志。 ③.机械强度试验 机械设备、装置及其主要部件必须具有一定必要的机械强度。试验的方法为每隔一定时期使所试验的对象承受比工作负荷高的试验负荷，如果所试验的对象在试验时间内没有破损，也没有发生剩余变形或其他不符合安全要求的毛病，就认为合格，可以准许运行。 基本通用对策 ④.电气安全对策 电气安全对策通常包括防触电、防电气火灾爆炸和防静电等，防止电气 事故可采用5项对策。 (1) 安全认证。(2) 备用电源。 (3) 防触电。(4) 电气防火防爆。(5) 防静电措施。 ⑤. 机器设备的维护保养和计划检修 机器设备是生产的主要工具，它在运转过程中总不免有些零部件逐渐 磨损或过早损坏，以致引起设备上的事故，其结果不但使生产停顿，还可能 使操作工人受到伤害。因此，必须对它进行经常的维护保养和计划检修。 基本通用对策 ⑥.工作地点的布置与整洁 完善地组织与合理地布置（实施定置管理），不仅能促进生产，而且是保证安全的 必要条件。工作地点散落的化工物料、金属废屑、润滑油等以及物品杂乱堆放，地面不平整等情况都能导致事故的发生。 ⑦.个人防护用品 采取各类措施后，还不能完全保证作业人员的安全时，必须根据 须防护的危险、危害因素和危险、危害作业类别，配备具有相应防护功 能的个人防护用品，作为补充对策。 基本通用对策 ⑧. 职业病危害因素控制措施：优先顺序 消除 例如：禁用剧毒和不稳定的化学物质 替代 例如：以低毒物质替代、用机器替代人工作业 工程控制 例如：通风、机械防护、安全防护、隔音、联锁、自动报警等 管理控制 例如：标识和警告、安全守则、程序、工作许可、监督、培训等 个人防护用品和应急响应措施 例如：佩戴防护面罩、眼镜、安全帽、安全带等 风险措施评审 评 审 内 容 控制措施是否使风险降低到可接受水平； 是否产生新的危险源； 是否已选定了投资效果最佳的解决方案； 预防措施的必要性和可行性； 控制措施是否会被应用于实际工作 如何保证落实措施 Education 教育 三级培训、技术交底 Engineering 技术 光电式保护装置 Enforce 强制性 操作规程、安全奖惩 安全管理3E原则 危险源辨识、评价、控制措施图解 评价风险 然后消除风险 识别风险 危险源辨识、评价、控制措施图解 或寻找替代品 或尝试控制住风险 或者使用个人防护用品 危险源辨识与风险评价您会了吗