第六章 玉米加工.pptVIP

（六）淀粉与蛋白质的分离 1．流槽分离：流槽为狭长的平底槽，总长30～40米，槽宽 40～50厘米，槽底坡度为0.3％，槽头至槽尾高度逐渐降低。流槽一般用砖砌成，表面涂层为水泥或环氧树脂 第六章 第三节 一、（六） 小型淀粉厂采用 2．离心分离法 多台离心机连续进行 第六章 第三节 一、（六） 碟片离心机的分离示意图 3．气流浮选法 气流浮选法一般不单独采用，往往与其他分离方法结合应用 第六章 第三节 一、（六） 淀粉与蛋白质的分离示意图 （七）淀粉的洗涤 真空过滤器或螺旋离心机 第六章 第三节 一、（七） 螺旋离心机 真空过滤器 （八）淀粉的干燥 1．机械脱水：离心式过滤机中进行 2．气流干燥：淀粉干燥广泛应用的方式 第六章 第三节 一、（八） 离心式过滤机 淀粉气流干燥示意图 （三）玉米脱胚与破糁设备 主要设备： 锤片式脱胚破糁机：工作原理类同于锤片式粉碎机 打板式脱胚破糁机：工作原理类同于打麦机 碾辊式脱胚破糁机：工作原理类同于铁辊碾米机 第六章 第二节 四、（二） 1．FTPW型玉米脱胚机：集打、擦、刷、筛等多种机能为一体，可同时完成脱皮、脱胚和破糁三种功能 第六章 第二节 四、（二） 1—三角带传动机及防护罩；2—进粮口及观察窗；3—进粮斗；4—鱼鳞孔板筛筒；5—打板转子；6—吸风盘；7—出粮端盖；8—压力门；9—集糠斗；10—驱动电机 2．MHXG型玉米脱胚机：形体结构类似于卧式打麦机，其内部工作机构及工作原理也与卧式打麦机类同 第六章 第二节 四、（二） 1—进料口；2—主流物料出口；3—筛下物收集斗 第六章 第二节 四、（二） 3．P-215横式破糁脱胚机 1—阻力刀；2—皮带轮；3—流量调节手轮；4—进料斗；5—螺旋输送器；6—铁辊；7—砂辊； 8—排料铁辊；9—出料压力门 4．锤片破糁脱胚机：利用高速旋转的锤片对玉米施加击打和剪切作用力，并使玉米粒在机内快速运动，玉米粒相互之间、与壳体和筛板之间发生碰撞、摩擦 第六章 第二节 四、（二） 1—出料收集斗及出口；2—下机壳；3—主轴；4—筛板；5—锤片轴；6—进料口；7—上机壳；8—锤片；9—支架；10—皮带轮 五、提胚提糁与在制品分级 （－）提胚提糁与在制品分级的方法 通常采用筛选法将再制品分级 风选法：玉米皮 密度分选法或风选法：提胚提糁 “压胚工艺”：将玉米胚挤压或碾压成片状而不使其破碎 第六章 第二节 五、（一） 名称 破碎强度(kg/cm2) 密度/(g/cm3) 悬浮速度/(m/s) 糁 胚 皮 10～30 20～50 — 1.30～1.35 0.78～0.98 — 12～13 7～8 2～3 玉米糁、玉米胚、玉米皮的主要物理特性 （二）在制品分级 在制品：玉米经脱皮、脱胚和破糁后所得产物总称 第六章 第二节 五、（二） 品种 玉米含胚率（%） 在制品分类 含胚率（%） 占玉米含胚率（%） 马齿行 11.5 5W/7 W 17.0 8.2 7 W /10 W 8.3 2.4 10 W /— 4.3 0.9 硬粒型 9.0 5W/7 W 14.0 5.3 7 W /10 W 6.0 2.2 10 W /— 4.5 1.0 表5-12 胚在各种在制品中的分布 （三）常用设备 1．风选设备：吸式风选器、蜗壳风选器 2．筛选设备：平筛、方筛 3．密度分选设备：吸式去石机、种子精选机、重力分级机 第六章 第二节 五、（三） 吸式风选器 重力分级机 分糁提胚效果很好，一般分出3种物料，即吸走的玉米皮、较轻的玉米胚和较重的玉米糁 （四）提胚提糁及在制品分级工艺流程 工艺确定原则 ①先用风选设备分离提出玉米皮及少量其他物料碎屑，减少其对分级工作的影响； ②采用平筛对在制品进行粒度分级，确定各类物料的合理去向； ③对分级后大渣、中渣采用密度分级机进行提胚提糁并按物料密度再次分级； ④采用风选设备分离糁中含皮和碎屑，提高糁的质量；采用2道以上的压胚提胚工艺对含胚物料进行提胚及纯化，确定其他物料的合理去向 第六章 第二节 五、（四） 提胚提糁及分级基本工艺流程 第六章 第二节 五、（四） 大糁、中糁通常在玉米制粉前提取，小糁一般在玉米制粉工艺中提取。 提糁量的大小决定因素： （1）取决于玉米品质，蛋白质含量较高、角度率较高的玉米，提糁量可适当加大。 （2）取决于产品用途需求。一般提糁量为20％～30％。 第六章 第二节 五、（四） 六、研磨、筛分与清粉 玉米制粉环节最重要的工艺目的：通过多种研磨与筛分，逐步剥刮、分离和研磨，制取含皮胚组织尽量少的玉米粉 （－）研磨 遵循逐道研磨、逐道筛分的工艺原则 2～3道胚磨系统（压胚工艺）、