DMQ540-30门座式起重机安装施工方案.docVIP

. PAGE . . . 目 录 TOC \o 1-3 \u 1、编制依据 1 2、工程概况 1 2.1工程概况 1 3、施工机械、材料及作业人员 2 3.1 施工机械及材料 2 3.2作业人员资格要求 2 4、施工准备 2 4.1现场条件准备 2 5、安装流程 3 6、吊车工况及起吊钢丝绳的选择 4 7、负荷试验 5 8、质量措施和要求 5 9、安全要求和措施 6 9.1一般要求 6 10、安全强制性条文要求 8 10.1起重 8 10.2焊接、切割 10 11.文明施工 11 12.重大危险因素及其控制计划清单 12 13.重大环境因素及其控制计划清单 16 14.施工方案安全及技术交底记录 17 1、编制依据 1.1 DMQ540/30门座式起重机图纸 1.2 DMQ540/30门座式起重机说明书 1.3《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂DL5009.1-2014 1.4《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》2011版 1.5《电力建设危险点分析及预控措施》（中国电力出版社） 1.6 LS368RH-5履带吊相关技术资料 1.7 50t汽车吊相关技术资料 2、工程概况 2.1工程概况 DMQ540/30门座式起重机由吉林水工机械厂制造，钢性起重臂长37.5m，可以在最大幅度37m和最小幅度18m半径范围内旋转工作，最大起升高度可以达37m。该机主要由行走机构、门架、机台、竖塔、机房、驾驶室以及臂架等组成。 各工作机构主要参数如下： 轨距×基距=7m×7m 总重（包括平衡重）：184t 其中平衡重44t 钢丝绳：起重（交右6×37＋1—170—φ26） ：300m 变幅（交右6×37＋1—170—φ21.5）：597m 最大轮压（单轮）：工作状态 336KN 起重机钢轨： 50kg/m 3、施工机械、材料及作业人员 3.1 施工机械及材料 名称 规格 数量 名称 规格 数量 履带吊 250t 1台 千斤顶 16t 2台 汽车吊 50t 1台 手拉葫芦 2t 8台 电动扳手 2台 大锤 12′ 2把 扳头 30′ 4个 大锤 8′ 2把 扳头 32′ 4个 手锤 4把 梅花扳手 22,24,36 各2套 跳板 3m 40块 活扳手 12 18 各2把 过冲 φ21 20个 钢丝绳 φ32 L=20m 1对 割具 1套 钢丝绳 其它 2对 钢脚手 4米、6米 20根 吊装所使用的起重机应该具有安全检验合格证书，吊装机具安全装置性能要安全可靠，吊装所需钢丝绳无破损断丝等现象。 3.2作业人员资格要求 序号 工　种 人　数 姓名 备　注 1 技术管理人员 1 刘春雨 2 安全员 2 李铭 柴海涛 3 起重工 2 张彦学 黄春生 持有效的证件 4 架子工 3 李大刚 田有 陈国喜 持有效的证件 5 起重机械安装维修工 2 陈生宁 米洪峰 持有效的证件 6 电、火焊工 1 冯博 持有效的证件 7 起重机械电气安装维修工 2 刘勇 果天亮 持有效的证件 8 起重机械司机 3 范邵华 徐筵 宋波 持有效的证件 9 力工 2 王红亮 何国如 合计 18 4、施工准备 4.1现场条件准备 4.1.1吊车各部件全部到达现场，且各连接板、销轴以及螺栓等除锈、清洗完毕。 4.1.2各转动部分检修完毕。 4.1.3吊车轨道铺设完毕，且验收合格。 4.1.4组合场地不小于20×50m。 5、安装流程 组合门架→台车安装→门架吊装→安装回转支撑结构→安装梯子及平台→组合机台→安 装卷扬机及驾驶室→安装竖塔及部分配重→安装电器设备→安装主臂→安装机房→穿变幅绳 及钩绳→装配重 5.1 施工过程 5.1.1组合门架 在地面相距7m放置两根8m长30号工字钢作为临时平台。将两根底梁相距7m放置在临 时平台上，将前、后主梁与底梁组合起来，按编号将左、右侧梁以及四根斜梁与主梁与底梁 组合起来。 5.1.2组合中心枢轴与十字梁，注意编号和方向。 5.1.3安装组合好的悬梁。 5.1.4安装角梁。 5.1.5将所有螺栓全部终紧。 5.1.6门架吊装 将四个行走台车按规定尺寸放置在轨道上，用夹轨器将台车固定好，台车底部与道床之间用木方塞严垫平以防止台车倾覆。用250t吊车将门架吊起并与台车用高强螺栓相连接。 5.1.7安装十字梁和角梁、小角梁。 5.1.8安装回转支撑结构 将针齿轮支架按编号摆到门架上，并用螺栓固定。 5.1.9安装梯子及平台。 5.1.10安装机台部分 a.将机台和四个回转台车在地面组合起来。 b.将左、右走台与机组合起来。 c.用250t吊车将机台就位。 5.1.11吊装回转驱动机构 将回转驱动机构装在机台上，在轴壳偏心向内时吊入，