纳滤与垃圾渗滤液.docVIP

垃圾渗滤液处理现状 1 垃圾渗滤液特点 成分复杂、有机污染物浓度高、氨氮含量高、前后期水质变化大。其可生化性前期较好、随后逐年下降，直至有机物含量降至零。 2 进水各污染物指标浓度 BOD5：60~45000 mg/L COD：2000~62000 mg/L SS：250~800 mg/L NH4+-N：100~4000 mg/L pH：4~9 3 主要处理工艺及工程实例 当前，国内外对于垃圾填埋场渗滤液处理方法主要有：物理化学法(化学沉淀、密度分离、活性炭吸附、化学氧化、化学还原、离子交换、湿式氧化法、膜渗析及气提等)、生物法(好氧：活性污泥法、曝气氧化池、好氧稳定塘、滴滤池、生物转盘；厌氧：流污泥床、向上厌氧固定化生物反应器、厌氧稳定塘及混合反应器等)、膜分离处理(UF、NF及RO)或几者的组合工艺。 (1) MBR-NF-RO工艺 工艺简介：该工艺分为4个系统，预处理系统、MBR系统、纳滤反渗透系统和剩余污泥、浓缩液处理系统。 工程实例：黑龙江省某垃圾卫生填埋场 渗滤液处理规模100 m3/d，投资693.54万元。出水效果较好，能达到国家《生活垃圾填埋污染控制标准》(GB 16889-2008)中的排放要求：BOD5≤30mg/L、COD≤100mg/L、SS≤30mg/L、氨氮≤25mg/L、总氮≤40mg/L。运行费用如下表所示。 项目 吨水费用/元 备注 电费 16.20 总装机功率135kW 药剂费 0.955 酸、阻垢剂、消泡剂、清洗剂 水费 0.03 人工费 2.20 膜运行折旧费 4.39 UF膜(5年)、NF膜(3年)、RO膜(3年) 合计 22.775 (2) UASB-高级氧化(FEO)-氨吹脱-循环活性污泥法(CASS)工艺 工程实例：合肥市龙泉山生活垃圾卫生填埋场 渗滤液处理规模约600 m3/d，占地约10000 m2，工程投资1000多万元，其中设备投资550万元，土建投资500万元。出水能够达到国家《生活垃圾填埋污染控制标准》(GB 16889-1997)二级标准：BOD5≤150mg/L、COD≤300mg/L、SS≤200mg/L、氨氮≤25mg/L。运行费用如下表所示。 项目 吨水费用/元 备注 电费 6.06 总装机功率269.55kW 药剂费 4.30 铁、碳、双氧水、酸、碱、PAM 维护费 0.56 人工费 0.69 折旧费 1.4 后处理费用 2.49 合计 15.50 (3) UASB-A/O-MBR-NF工艺 工程实例：北京市某垃圾卫生填埋场 设计处理能力为100 m3/d，占地面积837.6 m2 ，工程投资650 万元。出水水质较好并且稳定，达到地方标准DB 11/307-2005《北京市水污染排放标准》中二级排放标准：BOD5≤20mg/L、COD≤60mg/L、SS≤50mg/L、氨氮≤10mg/L。运行费用如下表所示。 项目 吨水费用/元 电费 11.45 药剂费 2.7 水费 0.75 维护检修费 1.64 膜更换费 9.26 合计 25.80 (4) 氨吹脱-A/O-混凝沉淀-砂滤-UF-NF组合工艺 工程实例：四川省资阳市简阳垃圾填埋场 设计渗滤液处理能力为120 m3/d，工程建设投资300多万元。出水效果较好，能达到国家《生活垃圾填埋污染控制标准》(GB 16889-2008)中的排放要求。单位水量运行成本为＞20元/m3。 (5) A/O/A/O-UF-RO工艺 工程实例：四川省成都市龙泉垃圾填埋场 设计渗滤液处理能力为1500 m3/d，工程建设投资9900万元。出水效果较好，能达到国家《生活垃圾填埋污染控制标准》(GB 16889-2008)中的排放要求。单位水量运行成本为20-30元/m3。 (6) 中温厌氧-MBR-NF工艺 工程实例1：四川省广安市垃圾填埋场 设计渗滤液处理能力为100 m3/d，工程建设投资300多万元。出水效果较好，能达到国家《生活垃圾填埋污染控制标准》(GB 16889-2008)中的排放要求。单位水量运行成本为12-13元/m3。 工程实例2：四川省眉山市生活垃圾卫生填埋场 设计渗滤液处理能力为80 m3/d。出水水质能达到国家《生活垃圾填埋污染控制标准》(GB 16889-2008)中的排放要求。单位水量运行成本为14.5元/m3，其中电费占运行成本的60％～75％。 (7) 其他工艺及工程实例 工程地点 垃圾渗滤液处理工艺 处理规模m3/d 排放标准 无锡桃花山 氨吹脱-UASB-MSBR工艺 800 GB 16889-1997三级标准 贵州 动态厌氧-吹脱-纯氧生化组合工艺 150 深圳下坪 氨吹脱-厌氧复合床-SBR 800 浙江 吹脱-立环式生物反应器-纯氧生化 840 上海 水解酸