机械制造之1概述.pptVIP

第一节 概述 熔化焊 —— 气焊、电弧焊、电渣焊等； 压力焊 —— 电阻焊、压力焊； 钎焊 —— 软钎焊、硬钎焊。 焊接的特点与应用 连接性能好 省工省料成本低 重量轻 简化工艺 第二节 常用焊接方法 ? 手工电弧焊 ? 埋弧自动焊 ? 气体保护焊 ? 电渣焊 ? 电阻焊 ? 钎焊 一、手工电弧焊 1、焊接电弧 2、焊接过程 3、手工电弧焊的特点 二、埋弧自动焊 1. 埋弧自动焊的焊接过程 2. 埋弧自动焊的特点与应用 生产效率高 （比手弧焊提高5～10倍） 焊接质量好 （ 焊缝内气孔、夹渣少，焊缝美观） 成本低 （省工、省时、省料） 劳动条件好 （无弧光,、飞溅, 劳动强度低） 适应性差 （平焊、长直焊缝和较大直径的环缝） 焊接设备复杂，焊前准备工作严格 三、气体保护焊 1、氩弧焊及其特点 五、电阻焊 电阻焊分为：点焊、缝焊、对焊。 焊接电压低，电流大，生产率高； 不需要填充金属，焊接变形小； 劳动条件好，操作简单，易于实现自动化生产； 焊接设备复杂，投资大； 适用于大批量生产； 对焊件厚度和接头形式有一定限制。 1、点焊 3、对焊 六、钎焊 1、焊接过程 将工件和钎料适当加热（烙铁、火焰、炉子、电阻、高频加热）； 钎料熔化，借助毛细管的作用被吸入和充满间隙； 被焊金属和钎料在间隙内相互扩散； 凝固后，形成钎焊接头。 2、钎焊分类 一、金属材料的焊接性 1、金属材料焊接性的概念 2、钢的焊接性评价方法——碳当量 二、碳素钢和普低钢的焊接 1、碳钢的焊接 2、低合金结构钢的焊接 三、不锈钢的焊接 四、铸铁的焊补 易产生白口组织和淬火组织; 铸铁强度低、塑性差，易产生裂纹; 铸铁碳、硅含量高，易产生气孔和夹渣缺陷; 五、有色金属及其合金的焊接 一、焊接结构材料的可焊性 常用金属材料的焊接性 二、焊缝的布置 1、便于焊接操作 2、焊缝要避开应力较大和应力集中部位 三、接头设计1、接头形式设计 2、坡口形式设计 (2) 焊条分类 按用途不同分为十大类：结构钢焊条，钼和铬钼耐热钢焊条，低温钢焊条，不锈钢焊条，堆焊焊条，铸铁焊条，镍及镍合金焊条，铜及铜合金焊条，铝及铝合金焊条，特殊用途焊条等。 结构钢焊条按药皮性质不同可分为: 酸性焊条：药皮中含有多量酸性氧化物（如SiO2，MnO2等） 碱性焊条：药皮中含有多量碱性氧化物（如CaO等）和萤石（CaF2）。由于碱性焊条药皮中不含有机物，药皮产生的保护气氛中氢含量极少，所以又称为低氢焊条。 (3)焊条型号与牌号 焊条型号是国家标准中规定的焊条代号。 标准规定，焊条型号由字母“E”和四位数字组成 焊条牌号是焊条生产行业统一的焊条代号。 焊条牌号前的字母表示焊条类别，“×××”代表数字，前二位数字代表焊缝金属抗拉强度，末尾数字表示焊条的药皮类型和焊接电流种类 如J422、J507等. (4)焊条的选择 原则：应使焊缝金属与母材具有相同的使用性能 “等强”原则 ：低、中碳钢或低合金钢的结构件,如16Mn的σb为520MPa,应选用J506、J507 等. “同成分”原则：特殊性能钢（不锈钢、耐热钢等）和有色金属 等 ,根据母材的化学成份,选择相同成分的焊条. 酸性焊条和碱性焊条的选择 碱性焊条焊缝金属力学性能好、抗裂性好. 碱性焊条焊接工艺性差. 碱性焊条对水油绣的敏感性 碱性焊条有毒烟尘多 焊条类型选定后，还要根据焊件厚度等条件，确定焊条标称直径。 在满足焊接件使用性能的前提下，应尽量选用焊接性好的材料。如低碳钢、低合金钢。 影响焊接性的因素： 金属材料本身性质 焊接方法、焊接材料、焊接工艺 焊接结构选材原则： C A A D A D C C B 铝合金 B D B B C C B B 铸铁 A A A B A B B A A 不锈钢 A A A A A A A A B 低合金钢 A A B A A B B A A 中碳钢 A A A A A A A A A 低碳钢 钎焊 对焊 点焊缝焊 电渣焊 氩弧焊 CO2 保护焊 埋弧焊 手工电弧焊 气焊 焊接方法 合金材料 点焊或缝焊 手工电弧焊 不合理 合理 无折边封头 碟形封头 对接接头、搭接接头、角接接头、T形接头 受力简单、均匀，节省材料；下料尺寸精度要求较高；用于锅炉、压力容器受力焊缝的焊接。 受力复杂，接头产生附加弯矩；下料尺寸精度要求低；应用于受力不大的行架结构。 用于构成直角或一定角度连接的接头。 接头基本形式： * 材料成型基础 焊接 * 焊接 —— 通过加热或加压，使焊件达到原子 结合的一种加工方