QI-现有客户加工特性文件规范A.docVIP

PAGE / NUMPAGES 派工单派工单物料物料物料领料单系统带出领料单申请领料单物料入/领料单入库单半成品仓库生产单元配料员外协入库一组入库生产单元配料员包材仓，五金仓库（仓管员见单发料）配料员ERP输单员配料员拆2H用量二组A线生产经管物控下单1.0目的 派工单 派工单 物料 物料 物料 领料单 系统带出领料单 申请领料单 物料 入/领料单 入库单 半成品仓库 生产单元 配料员 外协入库 一组入库 生产单元 配料员 包材仓，五金仓库 （仓管员见单发料） 配料员 ERP输单员 配料员拆2H用量 二组A线生产经管 物控下单 全面了解客户产品加工难点和要点，制定相应规范检验文件，以便全面、快速、准确判定产品良品和不良品。 2.0范围 适用于本公司制程和出货检验。 3.0内容 3.1：北电与阿尔卡特系列产品加工特性（通讯类） 3.1.1公差规范： (1)平板件公差（公差缺省值）: 英制 尺寸 范围 (in) 公差 (in) 部件位置 (距离基准面, 在任何平面上) 或者 部件尺寸 0 - 23.999 24 - 47.999 48 - 95.999 96+ ± 0.005（0.127MM） ± 0.010 ± 0.015 特殊情况，参考图纸 圆孔尺寸 (注 1) 0 -3 直径 ??0.003 角度 ??1? 公制 尺寸 范围 (mm) 公差 (mm) 部件位置 (距离基准面, 在任何平面上) 或者 部件尺寸 0 - 500 +500 - 1000 +1000 - 2500 +2500 ± 0.1 ± 0.2 ± 0.4 特殊情况，参考图纸 圆孔尺寸 (注释 1) 0 - 100 直径 ± 0.1 角度 ± 1° 注 1: 在冲孔截面的抛光部分冲压侧）测量的直径。 (2)成型钣金（公差）: 英制 尺寸 范围 (in) 公差(in) 横跨弯曲处 (注 2 3) (材料厚度 ≤0.090 in) 0 - 23.999 24+ ± 0.020 横跨第1个 或头2个弯曲处 ± 0.010 附加的 / 此后的弯曲处 (96 in 最大弯曲处长度) 参考图纸 横跨弯曲处(注 2 3) (材料厚度 0.090 in) 0 - 23.999 24+ ± 0.020 横跨第一个弯曲处 ± 0.015附加 / 此后的弯曲处 (96 in 最大弯曲处长度) 参考图纸 凹凸部 2 材料厚度 最大值 ± 0.010 凸起/切口高度 ± 0.010 角度 所有 ± 1° 平坦度 (注 1) 0.0025 X 最大表面尺寸 = 公差 公制 尺寸 范围 (mm) 公差 (mm) 横跨弯曲处 (注 2 3) (材料厚度 ≤2 mm) 0 – 500 500+ ± 0.5横跨头 1个 或 2个 弯曲处 ± 0.2 /其后的弯曲处 (2500 mm 最大转弯长度) 参考图纸 横跨弯曲处 (注 2 3) (材料厚度 2 mm) 0 – 500 500 + ± 0.5横跨第一个弯曲处 ± 0.4 /其后的弯曲处 (2500 mm 最大转弯长度) 参考图纸 凹凸部 2 材料厚度 最大值 ± 0.3 凸起/切口高度 ± 0.3 角度 所有 ± 1° 平坦度 (注 1) 0.0025 X 最大表面积尺寸 = 公差 注: 1.平坦度应用ANSI规范Y14.5M-1982第6.4.2部分来解释。 注: 2.平面图形上建立的特征公差在单一平面上的部件成形之后仍然适用。除非平面上的部件标注了尺寸，否则应从离高一级基准面(基准面A为最高，其后依次为基准面B和基准面C)最近的部件来使用表面的平面图形公差。 如果平面上的部件标注了尺寸, 则应从离高一级基准面(基准面A为最高，其后依次为基准面B和基准面C)最近的、标注有尺寸的部件来使用平面图形公差. 注: 3. 横跨弯曲处的特征公差仅取决于弯曲处公差，并不加入到平面图形公差中。 (3)平面度公差 尺寸 公差 平坦度（注1）： 0.0025 × 最大表面尺寸=公差 注1:平坦度必须用ANSI Y14.5M-1982规范第6.4.2部分来解释 (4)机加工零件 (公差): 英制 尺寸 范围 (in) 公差 (in) 部件定位(从基准面) 或者 部件尺寸 0 - 11.999 12 - 23.999 24+ ± 0.005 ± 0.010 参考图纸 垂直度 0.002 X 边缘尺寸= 公差 平坦度 (注 2) 0.001 X 最大表面积尺寸 = 公差 粗糙度 (表面涂层) 63 microinches 最大值 角度 (没有规定角度时) ± 1° 圆形 (注 1) ± 0.005 公制 尺寸 范围 (mm) 公差 (mm) 特征位置 (来自数据) 或者 部件尺寸 0 - 300 +300 - 600 +600 ± 0.