铰孔切削用量选择参考表.docVIP

铰刀铰削切削用量选择表 高速钢及硬质合金机铰刀铰孔时的进给量(mm/r) 刀具材料 加工材料 铰刀直径≤5 铰刀直径 5～10?? 铰刀直径 10～20 铰刀直径 ?20～30?? 铰刀直径 30～40 铰刀直径 ?40～60 铰刀直径 ?60～80 高速钢铰刀 钢σb≤900MPa 0.2～0.5 ?0.4～0.9??? 0.65～1.4?? 0.8～1.8 0.95～2.1??? 1.3～2.8?? ?1.5～3.2??? 钢σb＞900MPa 0.15～0.35 0.35～0.7 0.55～1.2 0.65-1.5 0.8-1.8 1.0-2.3 1.2-3.2 铸铁铜及铝合金HB≤170 0.6～1.2 1.0～2.0 1.5～3.0 2.0-4.0 2.5-5.0 3.2-6.4 3.75-7.5 铸铁HB＞170 0.4～0.8 0.65～1.3 1.0～2.0 1.3-2.6 1.6-3.2 2.1-4.2 2.6-5.0 硬质合金铰刀 未淬硬钢 　 0.35～0.5 0.4～0.6 0.5-0.7 0.6-0.8 0.7-0.9 0.9-1.2 淬硬钢 　 0.25～0.35 0.3～0.4 0.35-0.45 0.4-0.5 　 　 铸铁HB≤170 　 0.9～1.4 1.0～1.5 1.2-1.8 1.3-2.0 1.6-2.4 2.0-3.0 铸铁HB＞170 　 0.7～1.1 0.8～1.2 0.9-1.4 1.0-1.5 1.25-1.8 1.5-3.2 注:1.表内进给量用于加工通孔，加工盲孔时进给量应取为0.2～0.5mm/r。?? 2.最大进给量用于在钻或扩孔之后，精铰孔之前的粗铰孔。?? 3.中等进给量用于：1）粗铰之后精铰H7级精度的孔；2）精镗之后精铰H7级精度的孔；3）对硬质合金铰刀，用于精铰H8～H9级精度的孔。?? 4.最小进给量用于：1）抛光或珩磨之前的精铰孔；2）用一把铰刀铰H8～H9级精度的孔；3）对硬质合金铰刀，用于精铰H7级精度的孔。 高速钢铰刀粗铰削的切削速度m/min(粗铰） 刀具规格(mm) 结构钢、铬钢、镍铬钢f(mm/r) ≤0.5 0.6 0.7 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8 2 2.2 2.5 3 3.5 4 d0=5αp=0.05 24 21.3 19.3 17.6 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 d0=10αp=0.075 21.6 19.2 17.4 15.9 13.8 12.3 　 　 　 　 　 　 　 　 　 d0=15αp=0.1 17.4 15.3 14.1 12.9 11.1 9.9 9.2 8.2 7.7 7.1 　 　 　 　 　 d0=20αp=0.125 18.2 16.1 14.7 13.5 11.6 10.3 9.3 8.6 7.9 7.4 　 　 　 　 　 d0=25αp=0.125 16.6 14.8 13.4 12.2 10.6 9.4 8.5 7.8 7.2 6.7 　 　 　 　 　 d0=30αp=0.125 12.9 11.2 9.9 8.9 8.2 7.6 7.1 6.6 6.2 5.4 5.1 4.6 d0=40αp=0.15 12.1 10.4 9.1 8.4 7.5 7.2 6.7 6.2 5.7 5.1 4.7 4.2 d0=50αp=0.15 11.4 9.9 8.8 8 7.3 6.7 6.3 5.9 5.4 4.8 4.4 4 d0=60αp=0.2 10.7 9.2 8.2 7.4 6.8 6.3 5.9 5.5 5.1 4.5 4.1 3.7 d0=80αp=0.25 9.8 8.5 7.5 6.8 6.2 5.8 5.4 5.1 4.7 4.1 3.8 3.4 刀具规格(mm) 灰铸铁190HBf(mm/r) ≤0.5 0.6 0.7 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8 2 2.5 3 4 5 d0=5αp=0.05 18.9 17.2 15.9 14.9 13.3 12.2 11.3 10.6 9.9 9.4 　 　 　 　 d0=10αp=0.075 17.9 16.3 15.1 14.1 12.6 11.5 10.7 9.4 8.9 　 　 　 　 　 d0=15αp=0.1 15.9 14.5 13.4 12.6 11.2 10.3 9.5 8.9 8.4 8 　 　 　 　 d0=20αp=0.125 16.5 15.1 14 13.1 11.7 10.7 9.9 9.2 8.7 8.3 7.4 6.7 　 　 d0=25αp=0.125 14.7 13.4 12.4 11.3 10.4 9.5 8.8 8.2 7