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ZW型自吸无堵塞排污泵安装使用说明书
ZW 型自吸无堵塞排污泵安装使用说明书
一.概述
ZW 型自吸无堵塞排污泵是在反复研究国 内外同类技术的基础上开发成功的一种
结构新颖的产品。
ZW 型泵集自吸和无堵塞排污于一体,采用轴向回流外混式,并通过泵体、叶轮
流道的独特设计,即可象一般清水自吸泵那样不需要安装底阀和灌引水,自吸式排污
泵又可吸排含有大颗粒固本和长纤维杂质液体,可广泛适用于市政排污工程、河塘养
殖、轻工、造纸、纺织、食品、化工、电业等行业,是抽吸纤维、浆料和混合悬浮等
化工介质最理想的杂质泵。
ZW 自吸泵与国内同类自吸排污泵产品相 比,具有结构简单、自吸性能好、排污
能力强、高效节能,使用维修方便等特点,在排污泵系列产品中属国内首创。各项技
术性能指标居国内领先,达到国际先进水平,具有广阔的应用市场和发展前景。
二.工作条件
1.环境温度≤50℃,介质温度≤80℃特殊要求可达 200℃;
2.介质 PH 值铸铁材质为 6-9,不锈钢为 2-13;
3.介质重度不超过 1240 千克/m3;
4.自吸高度不能超过规定值 4.5-5.5 米,吸入管长度为≤10 米;
5.通过能力悬浮颗粒直径为泵口径的 60%,纤维长度为泵口径的 5 倍。
三.技术参数
流量:5-800m3/h;
扬程:12-60m;
电机功率:2.2-55KW;
转速:1450-2900r/min;
口径:φ25-φ300;
介质温度:≤100℃;
自吸高度:4.5-6.0m。
四.型号意义
五.结构及工作原理
ZW系列自吸式无堵塞排污泵(图一),主要由泵体、叶轮、后盖、机械密封、泵轴、
轴承座、进口阀、气液分离管、加水阀门、进、排接管等组成。
图一
序号 名称 序号 名称 序号 名称 序号 名称
1 进口接管 5 出口接管 9 叶轮 13 泵轴
2 进口阀 6 泵体 10 机械密封 14 轴承盖
3 中接管 7 气液分离管 11 挡水圈 15 底盖板
4 加水螺栓 8 后盖 12 轴承座 16 口环
泵的工作原理:泵体内设有储液腔,并通过上方的回流孔和下方的循环孔与泵工作腔
相通,构成泵的轴向加流外混式系统。泵停止工作后,泵内腔已储有一定容积的液体。当
泵起动时,有关当局内的储液在叶轮的作用下,夹带着空气被向上抛出,液体通过气液分
离管的网格回流到工作腔,气体被排出泵外,使泵内形成一定的真空度,达到自吸的作用。
第二次工作时泵吸入口处装有单向逆止阀,因此不需要再加储水即可起动。
自吸泵的工作过程分4 个阶段:
1.汽液混合过程:由于吸入室和排出口具有一定的高度,所以泵的储液室一直存有一
定量的液体,当叶轮旋转以后,叶轮带动液体进入汽液分离室至出口,叶轮进口形成负
压,吸入室和吸入管路的空气进入叶轮,在叶轮出口处与叶轮内高速旋转的液体相混合。
2 .汽液分离过程:汽液混合物通过压水室后进入汽液分离室,此时流速降低,由于气
体和液体的密度差大,较轻的气体从出口逸出,较重的液体由于自身的重力和负压吸力
的原因,通过箱体与泵壳相连通的回流孔回到泵的涡壳中。
3.再循环过程:由于储液室已有足够的液体,所以通过回流孔返回叶轮的液体与吸入
室的空气重新混合,继续上述的汽液分离过程,吸入管中的气体越来越少,直至把吸入
管道中的气体全部排尽为止,泵便完成了自吸过程。
4 .输液过程:泵便完成了自吸过程后,自动转向输液运行,其工作过程即为普通离心
泵的工作过程。
六.泵的使用
(一)起动前的准备及检查工作
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