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强化项目目标管理 铸造精品工程
[摘 要]:为了创“泰山杯”的目标,采用集团、分公司、项目部三级管理模式,按照《建设工程项目管理规范》及有关管理规定,进行管理策划和创新,实现项目目标管理。
1、项目管理背景
某综合楼工程,是集酒店、客房、办公于一体的公共建筑,地下1层,地上19层,建筑面积25600m2,建筑总高度77.1m,工程总造价约5800万元,工程主楼为框架—剪力墙结构,裙楼为框架结构,筏板基础;配有通风空调系统、消防自控系统、给排水系统、强弱电变配系统、楼宇监控系统、计算机管理系统等。
工程于2008年12月30日开工,2010年8月10日竣工。工程开工伊始,就确定了创“泰山杯”的目标,按照集团 “三层九中心”的定位,采用集团、分公司、项目部三级管理模式,严格按照《建设工程项目管理规范》及有关管理规定,实现项目管理目标。
2、管理策划和创新特点
2.1结合施工现场生产管理的特点,按照集团、分公司、项目部三级管理模式,建立创优工程领导机构,对工程项目的质量、安全、进度和成本等进行目标策划,实行全过程控制与管理。
2.2项目部建立自检、专检、交接检的“三检”制度,分公司监督“三检”制度的实施,每道工序施工前均做样板,经验收符合要求后方可进行大面积施工。对地基与基础工程、主体工程必须由集团公司统一核验,达到计划目标后方可放行。工程竣工后,由集团公司组织专业人员进行预验,并形成内部验收记录。
2.3注重过程控制,对关键工序中敏感的数据、检验结果进行统计、分析、处理。
2.4加强员工培训,提高全员质量意识。凡参加该工程施工人员,都必须进行岗前的再培训,尤其对采用的新技术、新工艺的应用等进行专业技术培训,充分掌握操作技能后再予以实施,以此来提高全员的质量意识、工作标准,让每位员工都清楚自己的责任和要实现的目标,知道自己应该干什么、怎么干和要达到的标准。
2.5建立计算机网络管理办公平台。以施工现场工程质量管理为核心,通过计算机网络沟通施工单位、监理单位和业主三方,协同办公,共同进行质量检验资料的评定、报审、验收,极大提高了质量管理水平和工作效率。
3、管理难点及亮点
3.1项目分散作业与集中管理
针对现场施工工艺和环节复杂、分工细、专业施工队伍多、组织管理任务重等特点,按照项目管理规范,对施工质量、进度、成本、安全文明等进行细化、量化,加强与各专业队伍之间的沟通与协调管理,有效地解决了施工现场分散作业与集中管理的矛盾以及质量、进度、成本、安全管理之间的配合问题。
3.2现场施工二次设计
图片说明:对各种管线的安装位置、走向及相互间距进行二次设计,确保安装有序,布局合理,
图片说明:对各种管线的安装位置、走向及相互间距进行二次设计,确保安装有序,布局合理,美观大方,排列有序、对称协调
3.3新技术应用
针对工程结构复杂、体量大、装饰标准高、施工难度大等特点,积极应用新技术、新工艺,对拟采用的新技术预先进行策划,编制四新技术施工方案和保证措施,经集团总工程师批准后由项目部组织实施,现场交底。对施工中发生的具体质量问题,运用QC攻关活动保证工程质量持续改进,不断提高工程质量和施工管理水平。
4、管理措施
4.1项目规划管理
项目部建立了一个以进度管理、成本管理、合同管理、材料设备管理、人力资源管理、分包管理、资金管理、质量技术管理、现场安全生产、文明施工和风险管理为核心的组织管理系统。
4.2进度管理
从工程开工,施工进度计划始终与各类资源计划紧密结合在一起,通过进度完成情况和施工计划进行比较,分析工期差异及其原因,及时调整后续工作关键点和时间,制定更加合理、科学的施工进度计划,确保工期实现。
4.3 质量管理
建立健全工程项目质量保证体系。按照ISO9000质量管理体系的要求,建立了质量保证体系。分工明确,责任到人,并以地基与基础、主体结构、防水和装饰细部、安装二次设计等为关键质量控制点,对其进行分解,有针对性地加强管理。集团、分公司对该工程实行定期检查和不定期巡检,对发现的不合格品按规定进行鉴别、标识、记录、评审和处理,召开质量分析会,采取纠正预防措施,确保工程质量持续改进。
图片说明:
图片说明:竹胶合板大模板铺设平整,拼缝严密;钢筋制作绑扎符合设计及规范规定;电气管线安装位置、走向合理,垂直进盒。
图片说明:钢筋连接采用直螺纹套筒连接,接头位置正确,机械性能全部合格,符合设计及规范规定
图片说明:混凝土振捣密实、表面平整、棱角平直,梁柱节点、墙板交角线条顺直清晰;混凝土强度符合设计要求
图片说明:砌体与结构连结牢固,组砌方法正确,灰缝均匀,砂浆饱满
4.4安全管理
安全管理注重过程管理,以“二标准五规范”、ISO14000、OHSAS1800
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